不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼全面清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求，可提供針對性的水，效果更佳。

本產品為非強酸、強堿性配方，為微弱堿性或中性

 性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
 2.電解拋光不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。
 3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
 4.電解拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。
 5.電解拋光液使用壽命長，易于維護管理。
二 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

不僅如此，每一次鋁型材的來料檢測，也都可以用儀器來檢測每一批次的顏色和光澤，嚴格控制后續可能產生色差問題的源頭。  

首先 ，我們應該要弄清楚產生掛灰現象時，灰的種類，一般分三類：

1、“前處理一直攜帶的灰”，是指因為前處理沒有處理干凈，一直攜帶著到了后封孔環節仍然攜帶的灰；

2、“封閉白霧”，是指在封閉不良的情況下，工件表面呈現的白色的，霧狀的灰，往往很難擦掉，甚至擦掉了又會回來的霧；而噴砂件更是容易出現掛灰的現象，是因為其本身表面凹凸不平，這樣前處理比較難清洗，陽極氧化膜孔口方向也因為噴砂的原因而方向不一，封孔的時候，比較難控制到剛好封閉優良而又不掛封孔灰；

3、“封閉灰”，是指因為完全堵住微孔后，吸附在工件表面的臟東西，可以是過封孔的封孔劑成份，也可以是槽液中

1、判斷是否為“前處理灰”，如果出現的灰，輕松能擦掉，但是封閉質量還是不良，那就是前處理的灰，（因為水難洗掉，輕松能擦掉）。

解決辦法：請檢查前處理相關槽液，尤其是中和槽（其實判斷方法很簡單，用紙巾擦拭，無黑灰，黃灰，就基本判定是OK的）；

2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良，灰難擦，那就是封閉白霧，

解決辦法：請檢查封孔槽液的和相關水洗槽的PH值，（往往是偏酸導致的）；

不銹鋼材料在進行加工的時候，需要進行不同的拋光處理，現在，很多的加工廠材料的不銹鋼板材加工的三種拋光的方法!不銹鋼型材都是經過特殊的加工之后而成的，所以才會耐用，光滑、防腐等等特點! 那么一般不銹鋼型材的三種拋光的方法主要是：光亮度高其缺陷是勞動強度大，污染嚴峻，并且雜亂零件無法不銹鋼板材加工，并且其光澤不能共同,機械拋光：加工后零件的整平性好。光澤堅持時刻不長，發悶、生銹。比擬合適加工簡略件，中、小產物。 化學拋光：加工設備出資少,雜亂件能拋, 速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光亮度差,有氣體溢出，需求通風設備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產物。 電化學拋光：鏡面光澤堅持長,工藝安穩,污染少,利息低,防腐性好。合適批量生產，首要應用于高級產物，進口產物，有公役產物，其加工工藝安穩，操作簡略。

1.2 開關電源
目前一種新型電鍍電源設備-高頻開關電源。它兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流效率高(可達90%以上)，體積小，是大有前途的整流器。目前制造技術已解決了功率問題，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。
開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。

1.3 脈沖電源設備
隨著電力電子科學技術的發展，電鍍整流器正在由單一功能向多功能發展。由于脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制，因此，除實現脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。

1.3.1.自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能。如電網三相電壓波動達上百伏時，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：
，恒電流限壓模式。當電鍍工藝參數，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發生改變時，常規整流器電流會發生波動。而恒電流模式下，輸出電流自動恒定在設定值不發生改變。這對需精確計算硬鉻厚度情況下是很有用的。采用恒流模式時的限壓功能目的是保護設備不被燒壞。
第二，恒電壓限流模式。當電鍍工藝參數發生改變時，輸出電壓自動恒定在設定值不發生改變。這種模式硬鉻電鍍不常使用，但對于鋁氧化著色則大有作用。

1.3.2 多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時，往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統電源只能靠手工實現。而具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定，生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的。目前國產脈沖電源已達到三段式運行，每一段時間可在0～255秒內調節設定。

1.3.3 雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。

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