一、產(chǎn)品介紹
靜電除塵設(shè)備由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。

二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動。（4）荷電粉塵的捕集。

荷電粉塵的捕集過程：在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運動，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。

三、靜電除塵設(shè)備原理圖

工作原理
從鍋爐出來的含塵含硫煙氣流，經(jīng)煙道首先進(jìn)入布袋除塵器，將煙氣中的絕大部分煙塵脫除下來，然后進(jìn)引風(fēng)機(jī)送入DFT裝置主塔的旋流噴淋室，與高效霧化的凈化液體在紊流狀態(tài)下進(jìn)行充分的接觸，使極細(xì)微的煙塵顆粒進(jìn)行初步的浸潤，大的煙塵顆粒在此過程中被收集下來，細(xì)的煙塵顆粒則增大了粘結(jié)團(tuán)聚力，在氣流分配和調(diào)整的過程中，凝聚而落入凈化液滴中。經(jīng)過初步潤濕與凈化的煙氣流，在旋流噴淋室被分配給各處強(qiáng)化通道的過程中，在一定的慣性力、離心力共同作用下使其凈化過程得到了強(qiáng)化，沖破了細(xì)微塵粒表面的氣膜，使細(xì)微塵粒得到了進(jìn)一步的良好浸潤，便于收集在液體之中，在氣流力的強(qiáng)大作用下，氣流把積聚在塔底水封池的除塵脫硫液激起沸騰，形成無數(shù)的泡沫，增大了氣、液、固接觸的表面積，使三相的傳質(zhì)得到了進(jìn)一步的優(yōu)化，濕式凈化的液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項凈化機(jī)理得到了更好的發(fā)揮，使煙塵吸收徹底，脫硫反應(yīng)完全。在完成此過程后，硫化物的脫除效率可達(dá)95%以上。
特點
①節(jié)能、降耗、安全、穩(wěn)定、可靠；②三級吸收反應(yīng)，吸收劑一次利用率高；③工藝技術(shù)國際；④運行成本低；⑤維修費用低；⑥投資少

脫硝脫硫設(shè)備在運行中的保護(hù)措施

在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，其實有很多領(lǐng)域都需要配備相應(yīng)的脫硫脫硝設(shè)備。這主要是為了盡可能的凈化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一些具有污染性的物質(zhì)，比如二氧化硫、含氮氧化物等，從而達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。

而作為用戶，我們在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行凈化的過程中，還需要對其采取一定的措施，這樣不僅可以保證更好的凈化效果，同時還可以適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備的使用壽命。總的來說，恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施對于使用者來說是非常有利的。

事實上，從當(dāng)前的技術(shù)來分析的話，我們所使用的各種脫硫脫硝設(shè)備其實有時候還會存在一些不足。因此，維護(hù)工作就顯得更為重要了。那么，你知道在設(shè)備運行過程中，我們需要注意哪些問題嗎?

使用過脫硫脫硝設(shè)備的朋友會比較清楚，在設(shè)備運行過程中，其內(nèi)部可能會形成渦流。而一旦出現(xiàn)這樣的問題，幾乎就是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結(jié)露等，因此我們需要定期對其進(jìn)行清理。

除此之外，在日常使用脫硫脫硝設(shè)備的過程中，我們還需要加強(qiáng)管理制度，尤其要注意定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常問題，并且采取針對性措施進(jìn)行處理。否則的話，可能難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

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