不銹鋼電解拋光的工藝流程:機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的,按此流程較好。對于拋光要求低者,可以省去化學拋光或機械拋光。
1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。也不要連續長時間加熱,容易燒掉加熱管。2、工件除油:如工件表面有油污,需先進行除油處理,確保工件表面上無殘留油污。3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進行除焊斑處理。5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。6、晾干:可自然風干,確保工件上無殘留的水;7、電解拋光:需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,然后調整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗:清洗工件上的電解液9、堿水洗:內盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗:需要水洗槽,內盛普通清水。11、沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無殘留的電解液。12、晾干:可自然風干,也可采用吹風設備吹干,整個電解工藝完成。

不銹鋼門花產業越來越受到更多人的青睞,不銹鋼電解的應用越來越廣泛,電解過程中會遇到許多的問題,比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻,這些都是電解拋光時常見的問題,許多人并不了解電解拋光的原理,因此在實際操作過程中遇到的問題也不知道該怎么去解決,通過上次提到的不銹鋼門花電解工藝,知道了不銹鋼門花電解的大概程序,下面我們就來看一下電解拋光的原理,通過了解電解拋光的原理我們就會知道在電解拋光過程中該注意哪些問題,才會將不銹鋼門花配件電解的更好。電解拋光主要工藝為:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。通過了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點,我們可以知道電解中應注意哪些細節問題,這樣才能減少消耗,提高加工效率。
適用對象:本品對不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有酸洗和鈍化處理,各類材料在焊接
過程中形成的氧化皮的全面清除。
使用方法:常溫,使用時將金屬材料產品浸入酸洗鈍化液中1~30分鐘,如氧化皮
較多較厚,則酸洗時間可
適當延長,再用尼龍刷刷去銹蝕, 用水沖洗即可 。
注意事項:使用本品時需在通風良好的環境下操作,如本品出現清水,不要倒掉
,搖勻或攪勻
后使用;本品有腐蝕性,勿入眼,寇,勿觸皮膚;如誤觸,應立即清水沖洗,嚴
重者,按強酸
燒傷就醫;密封陰涼處保存。

燈鼎牌高頻整流機型號:
| 型號 | 電壓 | 電流 | 功率(kw) | 尺寸(長寬高) |
| DD-701 | 12V | 100A | 1.2 | 300*250*200 |
| DD-702 | 12V | 200A | 2.4 | 300*250*200 |
| DD-703 | 12V | 300A | 3.6 | 300*250*200 |
| DD-704 | 12V | 500A | 6 | 350*350*300 |
| DD-705 | 12V | 1000A | 12 | 300*300*500 |
| DD-706 | 12V | 2000A | 24 | 300*300*500 |
| DD-707 | 12V | 3000A | 36 | 450*450*500 |
| DD-708 | 12V | 4000A | 48 | 450*450*500 |
| DD-709 | 12V | 5000A | 60 | 500*500*600 |
| DD-710 | 12V | 8000A | 96 | 500*500*800 |
| DD-711 | 12V | 10000A | 120 | 600*600*1500 |
電解拋光機器電壓一般是0-12V范圍就足以電解拋光,所以上面介紹機器都是12v的,燈鼎科技可以根據客戶功率要求做出任何大小功率的機器。






