許多種表面加工一直是采用編號(hào)或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，比如：英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449和美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶材的生產(chǎn)工藝表示的。經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。

工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。
    不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
    不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。
還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以， 是在使用前烘干。

厚板(aluminum plate) 25-200

五條筋花紋鋁板

 超厚板 200以上

黃銅管開(kāi)裂要素分析：1 概略，某冰箱廠原運(yùn)用的制冷紫銅管質(zhì)量一向很安穩(wěn),但在選用新式油膠后,出現(xiàn)了制冷劑(弗里昂)滲漏現(xiàn)象,為此我們對(duì)該批銅管進(jìn)行了查驗(yàn)分析。2 微觀查驗(yàn)，紫銅管表面潤(rùn)滑,局部涂有油膠。在體視顯微鏡下查詢,發(fā)現(xiàn)在涂有油膠的部位出現(xiàn)裂紋。裂紋細(xì)長(zhǎng),呈黑色狀。3 電鏡分析，將裂紋部位的油膠清洗潔凈并打斷,用掃描電鏡查詢,裂紋源產(chǎn)生于銅管表面,在其周圍有腐蝕痕跡,裂紋表面的腐蝕較內(nèi)部嚴(yán)重,裂紋沿晶開(kāi)裂呈巖石狀特征,。裂紋附近有很多腐蝕孔洞彌散分布在銅管的表面。用能譜儀分析,孔洞處有氯元素存在,而未腐蝕的部位未發(fā)現(xiàn)氯元素。4 金相查驗(yàn)，在裂紋附近未腐蝕區(qū)域截取金相試樣,拋光后查詢,未見(jiàn)夾雜物和針孔。試樣經(jīng)侵蝕后查詢,組織為再結(jié)晶A單相固溶體,。未見(jiàn)試樣邊沿組織有反常現(xiàn)象。5 油膠查驗(yàn)，將油膠放入AgNO3溶液中浸泡一段時(shí)間,發(fā)現(xiàn)溶液渾濁,出現(xiàn)白色沉積物。氯離子與AgNO3反響生成AgCl白色沉積,即AgNO3＋Cl-AgCl↓＋NO-3 ,由此承認(rèn)油膠中含有氯離子。6 談?wù)摚鲜霾轵?yàn)結(jié)果表明,紫銅管表面的腐蝕和裂紋均呈現(xiàn)在涂有油膠的部位,而查驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)紫銅管有冶金缺陷,但在紫銅管表面的腐蝕孔洞中發(fā)現(xiàn)了氯離子,其它部位卻未見(jiàn)氯離子,這說(shuō)明氯離子是一種腐蝕推動(dòng)劑。在對(duì)油膠的查驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn)了氯離 子,因而可以揣度,在油膠與紫銅管的觸摸中,油膠中的氯離子吸附在紫銅管的氧化膜上,并替代了氧化膜中的氧離子,這么吸附在銅管上的氯離子與其生成了金屬的可溶性氯化物,而使這個(gè)區(qū)域出現(xiàn)孔洞。通常孔洞呈現(xiàn)在表面晶界處能量較高的部位,成為化學(xué)腐蝕電池的陽(yáng)極(在氧化膜未損壞的區(qū)域?yàn)殛帢O),再加上紫銅管加工剩下應(yīng)力在腐蝕孔洞處構(gòu)成應(yīng)力會(huì)集,推動(dòng)腐蝕的繼續(xù)進(jìn)行,致使裂紋沿晶拓展,終構(gòu)成沿晶開(kāi)裂的應(yīng)力腐蝕損壞,其斷口描畫(huà)為巖石狀特征。7 定論，涂在紫銅管表面的新式油膠中的氯離子是致使紫銅管局部應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要要素。

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