使用脫硫塔過程中應注意的五點內(nèi)容

   為保證脫硫塔的工作效率，脫硫塔運行工作人員需要在脫硫使用過程中正確的無使用脫硫塔設備以及脫硫塔運行工作人員在脫硫塔停運期間對脫硫塔設備檢查以及維護。

   所以說正確的使用脫硫塔以及對脫硫塔的檢查以及維護是非常重要的，只有這樣我們才能使得我們的脫硫塔設備延長使用壽命以及運行時間。

 1、在脫硫塔運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。

 2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。

 3、脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。

 4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。

 5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。

   對于脫硫塔設備的使用維護工作一樣都是不可缺少的，脫硫塔設備能夠正常運行也是少不了工作人員日常細心的維護工作以及對脫硫塔定期清理工作。

   脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風，如果有漏風現(xiàn)象，會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低，粉塵沉積更加嚴重，致使吸塵孔抽風量減少。注意這些細節(jié)問題，細節(jié)決定成敗，小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。

我國對工業(yè)排放污染標準有嚴格的標準，工業(yè)排放多是的顆粒物、煙霧和粉塵，而針對這些不同的污染，應該去袋除塵、電除塵等高效除塵技術，今天小編就為大家介紹一個新的除塵技術—濕式電除塵技術。

濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5微細粉塵有良好的脫除效果。也可解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙問題，下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠、效率高，可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴、二噁英)等，煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，實現(xiàn)超低排放，徹底解決煙囪排放問題，達到“一勞永逸”的效果。從除塵效果比較來看（如表1所示），濕式電除塵與干式電除塵(ESP)、袋式除塵并稱為高效除塵技術，且以WESP效果尤為獨特和全面。

濕式電除塵技術

技術現(xiàn)實狀況：濕式電除塵器早在冶金、化工行業(yè)中使用，其主要作為生產(chǎn)設備，技術也成熟；但在空氣污染治理中則處于起始探索階段，還有很多需要研究、開發(fā)的工作。濕式電除塵在國外電廠已成功應用卻沒有被國內(nèi)廣泛熟知，主要原因是2012年之前的大氣排放標準無需使用如此高效的除塵設備，隨著新標準的出臺，燃煤電廠應用濕式除塵器勢在必行。

濕式電除塵技術—濕式電除塵技術的工作原理

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

濕式電除塵技術—濕式電除塵技術的特點 

WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結(jié)合、設計形式多樣化等優(yōu)點。

濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰，可有效收集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上

以上就是對濕式電除塵技術的技術應用背景、原理和特點三部分進行闡述，濕式電除塵在工業(yè)上的應用是非常廣泛的，也是大力提倡的除塵技術之一，希望以上的內(nèi)容對大家今后為工廠選擇除塵技術有所幫助。

脫硫塔除霧器 為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,級為粗除,第二級為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。

  平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。

  屋脊型除霧器的優(yōu)點是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內(nèi)水平截面的平均流速,這樣,即使塔內(nèi)煙氣流速偏高,在通過除霧器時,由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來,從而部分抵消了一部分優(yōu)勢。另外,屋脊型除霧器的結(jié)構(gòu)較平板型除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當脫硫系統(tǒng)不設GGH時,建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2 850mm,而兩級平板型除霧器高度為3 230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。

  另外,從經(jīng)濟角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下好選擇平板型,只有在煙溫相對較高時,為了提高安全性才選擇屋脊型除霧器。

  湖城除霧器廠家對產(chǎn)品的性能保證：

  1.在除霧效率方面，如果是正常工作的情況下，除霧器的出口煙氣濃度應該在75mg/Nm3以下；

  2.在壓降方面，化工廠脫硫塔除霧器，如果不考慮除霧器前后的干擾，整個除霧器系統(tǒng)的壓降會在120Pa以下；

  3.耐高溫耐壓，磚廠脫硫塔除霧器，可抗住80-95℃的高溫，壓力保證在0.3MPa以下的壓力葉片能夠正常使用；

  4.噴嘴采用的是全錐形噴嘴，保證了水噴射的角度在90-120度之間，帶鉤的脫硫塔除霧器，而且可以使葉片全部被覆蓋。

  再有就是安裝步驟主要分為6步：吊裝—>安裝一層除霧器—>安裝第二層除霧器—>安裝沖洗水管—>廠家檢驗安裝質(zhì)量—>驗收投入運行。

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