- 材質(zhì)
6061,7075,LY12,6063,5083,5754,021鋁管,7A05鋁管,7475鋁方管,8011鋁方管管,8014無縫鋁管,8050鋁方管,3003鋁管,3A21鋁管,6A02鋁管,6082鋁方管,6005鋁管,2011鋁管,2017鋁管,2024鋁管,LY12鋁管,2A12鋁管,4045鋁管,4047鋁管,4043鋁管,4004鋁管,4032鋁
- 產(chǎn)地
齊全
- 規(guī)格
齊全
- 類型
圓管,方管,無縫圓管,矩管
- 品牌
齊全
- 型號(hào)
齊全
- 可定制
是
軋制軋制是錠坯依靠力被拉進(jìn)的軋輥間,借助于軋輥施加的壓力,使其橫斷面減小,形狀改變,厚度變薄而長(zhǎng)度的一種塑性變形。根據(jù)軋輥方向不同,軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。在生產(chǎn)鋁合金板管材和某此異形產(chǎn)品時(shí)常用雙輥或多輥斜軋。
根據(jù)輥系不同,鋁合金板軋制可分為兩輥(一對(duì))系軋制,多輥系軋制和特殊輥系(如行星式軋制、V形軋制等)軋制。根據(jù)軋輥形狀不同,鋁合金板軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據(jù)產(chǎn)品品種不同,鋁合金板軋制又可分為板、帶、箔材軋制,棒材、扁條和異形型材軋制,管材和空心型材軋制等。
是將錠坯裝入筒中,通過軸對(duì)金屬施加壓力,使其從給定形狀和尺寸的模孔中,產(chǎn)生塑性變形而所要求的產(chǎn)品的一種加工。按時(shí)金屬流動(dòng)方向不同,又可分為正向、反向和聯(lián)合。
正向時(shí),軸的運(yùn)動(dòng)方向和擠出金屬的流動(dòng)方向一致,而反向時(shí)節(jié),軸的運(yùn)動(dòng)方向與擠出金屬的流動(dòng)方向相反。按錠坯的加熱溫度,可分為熱和冷。熱是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行,冷是在室溫下進(jìn)行。

3系列鋁板是由錳元素為主要成分,含量在0-5%之間。是一款防銹功能的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào),冰箱,車底等中,價(jià)格高于1系列,是一款較為常用的合金系列。4系列鋁板材4系列鋁板材:代表為4A01。4系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。
通常硅含量在5-0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性。5系列鋁板材5系列鋁板材:代表5055005085A05系列。5系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。
又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。
在5系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。6系列鋁板材6系列鋁板材:代表6061。主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4系列和5系列的優(yōu)點(diǎn),6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,接口特點(diǎn)優(yōu)良,容易涂層,加工性好。

然而,5000系列合金經(jīng)固溶處理后不會(huì)被強(qiáng)化。本發(fā)明的一個(gè)目的是以方便和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)不經(jīng)熱處理的鋁合金板片以便適用于汽車版面造。本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種工藝以連續(xù)的步驟而不經(jīng)過中間的二級(jí)軋制生產(chǎn)5000系列的鋁合金板片,以高屈服點(diǎn)的鋁合金產(chǎn)品。
本發(fā)明的一方面,提供生產(chǎn)鋁合金板片的一種工藝,其中包括:鑄造不經(jīng)熱處理的鋁合金以形成一個(gè)扁鋼錠,然后扁鋼錠經(jīng)過一系列的軋制步驟,以生產(chǎn)后規(guī)格的產(chǎn)品。軋制步驟包括:熱軋和中溫軋制板坯,形成中級(jí)規(guī)格中間板片,冷卻間板片;然后在室溫到340攝氏度的溫度范圍內(nèi)對(duì)中間板片進(jìn)行中溫軋制和冷軋;一系列連續(xù)的軋制步?jīng)]有中間片的卷繞或完全退火。
本發(fā)明的另一方面,提供一種鋁合金板片由不經(jīng)熱處理的鋁合金制成,這一個(gè)包括:鑄造不經(jīng)熱處理的鋁合金,以形成扁鋼錠;所述扁鋼錠經(jīng)過一系列的軋制,以生產(chǎn)后規(guī)格品;軋制步驟包括:熱軋和中溫軋制板坯,形。
上述流程在所謂的H2回火中一種合金。進(jìn)一步的退火再結(jié)晶生產(chǎn)處適合于汽車所用的板片。如上所述,本發(fā)明需要熱軋和中溫軋制然后不經(jīng)中級(jí)圈繞或完全退后進(jìn)行中溫軋制和冷軋。當(dāng)連續(xù)軋制扁鋼錠的時(shí)候,熱板坯向空氣和軋輥失去熱,以便熱軋?jiān)谥袦剀堉浦薪Y(jié)束(即在結(jié)晶溫度以下)。

硬度:很多客戶在購(gòu)買鋁板時(shí)非常關(guān)心,硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達(dá)到的高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次。強(qiáng)度:強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,由其是鋁板作為組件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹? 純鋁強(qiáng)度低,而2系及7系熱處理型鋁板硬度高,硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。耐蝕性:耐蝕性包括化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性佳,5系良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用而定。
度合金腐蝕下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁板牌 后,還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性差。
鋁板的切削性較差,對(duì)于模具,機(jī)械零件等需要切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差,對(duì)模具,機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁板的切削性是重要的考慮因素。焊接性:多數(shù)鋁板的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁板,是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的,相對(duì)面言,部分2系和7系的鋁板較難焊接。




