結構用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；流體輸送用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；低中壓鍋爐用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；高壓鍋爐用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；化肥設備用高壓不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；石油裂化用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；地質鉆探用無縫管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的無縫管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等；金剛石巖芯鉆探用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管；石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管。

訂貨要求和制作后檢查可以防止并發現游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。
正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設備的工藝表面，即用來生產人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。

這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，必須用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。

對于普通的無縫不銹鋼方管，在應用過程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無縫不銹鋼方管可以加強，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現在冷拔無縫不銹鋼方管的應用越來越廣泛。冷拔無縫不銹鋼方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴重變形對晶格進一步滑移將起到預防作用，使鋼屈服點進步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內應力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時間。這一過程稱為冷拔后時效處理。進一步提高了冷拔鋼筋的屈服點。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強度也有所提高，塑性繼續下降。由于時效過程內應力的降低，彈性模量基本可以恢復。為了提高屈服強度，節約鋼材，在建筑工地或預制構件廠，常采用該原理按一定標準冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無縫不銹鋼方管的性能不斷加強，廣泛應用于機械結構、液壓設備等要求較高的高精度領域。

　　冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化工件的硬度和強度。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。熱加工，在高于再結晶溫度的條件下使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工。 　　熱加工通常包括鑄造、熱扎、鍛造和金屬熱處理等工藝，有時也將焊接、熱切割、熱噴涂等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以零件的機械性能。對于低熔點的金屬材料，如鉛、鋅、錫等，其再結晶溫度低，在室溫下對它們進行的塑性加工，也屬于熱加工。 　　冷軋板:強度高\硬度高,加工相對困難些，但是不易變形，表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板；由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到的屈強比，用來冷彎彈等零件，同時由于屈服點較靠近抗拉強度，所以使用中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。 　　熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好，強度相對較低,表面差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有的韌性和延展性。大部分冷軋鋼板厚度在5mm以下。

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