我廠根據(jù)不同客戶的需要，生產(chǎn)了加長(zhǎng)超硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁合金槽筒，長(zhǎng)度為176mm，230mm，280mm。直徑為82mm，95mm，100mm。孔徑為20mm，25mm，28mm，30mm等。鋁合金陽(yáng)極氧化：金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過(guò)外施陽(yáng)極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)。又稱表面陽(yáng)極氧化。金屬材料或制品經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

  橡膠尼龍件同樣是我們的強(qiáng)項(xiàng)。ABS料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

 

本廠還生產(chǎn)倒線機(jī)，倒毛機(jī)，絡(luò)筒機(jī)各種鋁錠子已有三十多年。根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)了各種不同的鋁錠，本廠生產(chǎn)的塑料網(wǎng)管松筒鋁錠，配合緊密，不脫管，網(wǎng)管直接插到鋁錠子上即可，操作簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到了客戶的肯定！軸承使用壽命長(zhǎng)，粉末冶金套高耐磨等特點(diǎn)。是各企業(yè)節(jié)能降耗的首選！

另外企業(yè)在經(jīng)營(yíng)理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年，其中許多我們的同行，也即競(jìng)爭(zhēng)者已經(jīng)經(jīng)歷了四代人的延續(xù)，早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理，走向成熟的心態(tài)，做市場(chǎng)做管理做品牌做文化。而我們的企業(yè)，之所以現(xiàn)階段有如此多的重復(fù)建立，很大的原因是由于不少人趁改革過(guò)程中的種種不規(guī)范之現(xiàn)狀急于求富。這是一個(gè)很自然的交替過(guò)程，資本主義同樣也有這樣的經(jīng)歷。但擺在我們面前的是如何加快演變，從急于求富而創(chuàng)業(yè)，走向成熟的經(jīng)營(yíng)文化。

我廠竭誠(chéng)為您提供倒線機(jī)，倒毛機(jī)，1332.GA012(松式)GA013.GA014型系列絡(luò)筒機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配件.GU012.GU013小座車和上吹風(fēng)件,以及各種電清張力架和FG304/FG305空氣捻接器配件.

  紡紗機(jī)是把各種纖維經(jīng)過(guò)梳理后加上捻度，紡成各種粗細(xì)的紗線，而織布機(jī)是把各種紗線編織成各種密度的布。紡紗機(jī)的成品是紗，而織布機(jī)的成品是布。以前用手工搖的木紡車，就是紡紗機(jī)，用腳踏的手扔梭子織布的就是織布機(jī)。現(xiàn)在你用來(lái)縫衣的線是紡出來(lái)的，而你身上穿的衣服是織出來(lái)的。總之你身上穿的衣服要經(jīng)過(guò)數(shù)十道工序，很多的工人一寸一寸紡出紗來(lái)，又要一根一根的織出來(lái)。記住這些紡織工人吧。絡(luò)筒機(jī)還是有一些了解，其危險(xiǎn)的部位主要有槽筒軸，行走小車傳動(dòng)皮帶，行走小車等。

 

     絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來(lái)的。 金屬超塑氣脹成形工藝過(guò)程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對(duì)紗線質(zhì)量越來(lái)越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無(wú)梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設(shè)計(jì)，槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能，適應(yīng)性廣。

3.選用新型合金材料，強(qiáng)度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術(shù)，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機(jī)動(dòng)平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm

7.電子導(dǎo)紗儀檢測(cè)，有可靠的質(zhì)量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點(diǎn)。