膠木齒輪用的膠木分為三種，，采用21----32支紗純棉布做的細布板，這是做齒輪的最佳材料，第二，采用十支紗以下的布，做的粗布板，是不能做齒輪的，很容易掉齒，第三，用酚醛碎布粉模壓的更不能用，那就是豆??！

只有種才是真正的32支紗純棉布的酚醛樹脂層壓布板，是無聲齒輪的首選材料之一，比尼龍材料要耐用三倍之多！  市場亂價已成病態，短期看價格，長期求質量，騙子沒成本，大家都在拼智商。
如果你在乎的是品質，就請尊重它的價格；如果你想要的是便宜，請不要妄想有好品質。
一分錢一分貨。
這就是亙古不變的市場規則。

 

我廠專業生產191.193.（G203）系列卷緯機件.G121分條整經機和FA801，A734搖紗機配件及織布機件,1381.FA702,FA704,YFA708和A631型并捻配件及梳棉.紗機件等.我廠的橡塑車間,生產各種橡膠，尼龍件.各種規格錠子硅膠皮圈，還生產各種尼龍錠子和鋁錠子超塑合金槽筒等.

絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。編輯本段絡筒的主要任務．改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量通過絡筒將容量較少的管紗或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經,并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。

 

   絡筒機，槽筒機，倒線機，倒毛機超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術研制、開發、生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝，是由航天工業成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱，由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、開發、生產的高新技術產品。

現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。

產品優點：

1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.最佳槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm

7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。

松緊式槽筒機是一種多用途的高速槽筒機，適合于各種紗線的松式和緊式絡筒。它可以用不同性質原料的紗線，如全棉滌棉滌綸錦綸毛等絡筒，供下道工藝使用，成形較好，工作效力高，無塌邊現象，并配備有單錠針長斷線自停電腦防疊和橫動裝置，同時也配置高效除塵系統，而且具有產量高損耗少密度均噪音低操作便捷等優點，懸筒染行業的最佳選擇。導絲凸輪槽筒適用于化纖加彈機倒筒機絡筒機并紗機包覆絲機等各種紡織機械，是化纖棉紡織機械關系到卷繞絲餅成型退繞性能的關鍵部件。

另外企業在經營理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年，其中許多我們的同行，也即競爭者已經經歷了四代人的延續，早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理，走向成熟的心態，做市場做管理做品牌做文化。而我們的企業，之所以現階段有如此多的重復建立，很大的原因是由于不少人趁改革過程中的種種不規范之現狀急于求富。這是一個很自然的交替過程，資本主義同樣也有這樣的經歷。