管道和橡膠圈運(yùn)輸及堆放（1）球墨鑄鐵管運(yùn)輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí) 排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且多不超過五層。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 c 起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置要在安全距離內(nèi)：起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（2）橡膠圈貯存運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定： a 貯存室內(nèi)溫度宜為-5℃～30℃，濕度不應(yīng)大于80％，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起； c 在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。 4、管道的檢查與設(shè)備（1）常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件規(guī)格、品種、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內(nèi)外徑及管件兩邊造型規(guī)矩，并有出廠合格證。橡膠圈應(yīng)體型完整無氣泡、無重皮、表面光滑，無變型扭曲和裂紋現(xiàn)象。

檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)定。管道在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機(jī)械的方法，頂起管道內(nèi)部或管道外表面向內(nèi)壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時(shí)應(yīng)用與管道內(nèi)徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內(nèi)襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機(jī)械液壓千斤頂膠圈，校圓時(shí)應(yīng)邊校邊測(cè)量，以免校過。（3）水泥砂漿內(nèi)襯的修復(fù)如果管道內(nèi)襯因運(yùn)輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網(wǎng)的使用壽命，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，使用材料不能對(duì)輸送的介質(zhì)造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補(bǔ)用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當(dāng)造成管道損壞或變性太大，或施工時(shí)因管道附件安裝需要不同長度的管道時(shí)，均需要進(jìn)行切管。切管工具通常采用可同時(shí)裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切割管機(jī)。（5）承插口打磨對(duì)于承口內(nèi)密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘?jiān)瑧?yīng)用鐵刷或砂輪機(jī)磨掉，對(duì)于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進(jìn)行倒角。

通常球墨鑄鐵管用于供水管道，干凈衛(wèi)生，保證大家的飲水安全。但是萬一出現(xiàn)球墨鑄鐵管漏水的情況怎么辦？首先要要到漏水原因，然后找到解決辦法。   1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下預(yù)防辦法：a.仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實(shí)。c.地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨關(guān)閉。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管   2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡(jiǎn)單發(fā)生漏水。   3、管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其預(yù)防辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實(shí)驗(yàn)配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對(duì)水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對(duì)油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工。   4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其預(yù)防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。   5、閉水段封口不密實(shí)，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤。

 ⑦管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。 安裝時(shí)還需注意以下事項(xiàng)： ①膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。 ②當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 ③在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在孤的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。 ④安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 ⑤管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。 ⑥將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。 ⑦管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)，防止槽外積水回灌溝槽，造成道漂浮。 ⑧T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。 ⑨試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?br>

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