可控硅整流器
高頻開(kāi)關(guān)電源
● 效率
70%左右
90%
● 變壓器
有工頻變壓器，體積特別大，重量200kg
無(wú)工頻變壓器，有高頻變壓器，重量30kg
● 受控器件
可控SCR
IGBT
● 節(jié)能效率
差
節(jié)能明顯，與普通可控硅比可節(jié)省電15%-30%
● 帶載啟停
不允許
允許
● 控制電路
復(fù)雜，有同步要求，不易集成
簡(jiǎn)單采用專用集成板電路，并做過(guò)防腐處理，完全密封
● 穩(wěn)流精度
﹤5%
﹤1%
● 冷卻方式
水冷/風(fēng)冷
風(fēng)冷/水冷
● 穩(wěn)壓精度
﹤5%
﹤1%
● 功率因素
0-0.9可變
全范圍可達(dá)0.9以上
● 工作頻率
50HZ
20KHZ
● 控制方式
移相觸發(fā)
PWM調(diào)制
● 輸出直流
半波
高密度直流方波
● 對(duì)電網(wǎng)干擾
大，且不易消除
很小，易消除
● 調(diào)節(jié)影響速度
一般
極快
● 體積及整機(jī)重量
體積大，整機(jī)重量重
體積小，整機(jī)重量輕。只有普通可控硅的1/5
●輸入電壓允許波動(dòng)范圍
±10%
±15%
高頻開(kāi)關(guān)電源安裝應(yīng)注意什么？
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電壓和陽(yáng)極電流密度的影響
鋁制件通電氧化時(shí)，開(kāi)始時(shí)很快在鋁制件表面生成一層薄而致密的氧化膜；隨之電阻增加電壓急劇升高，陽(yáng)極電流密度逐漸減小。電壓繼續(xù)升高至一定值時(shí)，氧化膜因受電解液的溶解作用在較薄弱部位開(kāi)始被電擊穿，促使電流通過(guò)，氧化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行。
鋼筆-陽(yáng)極氧化能夠帶來(lái)豐富的色彩
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雜質(zhì)不利于陽(yáng)極表面合金中含銅、硅等元素時(shí)，隨著氧化過(guò)程的進(jìn)行，同樣由于在電解液中的陽(yáng)極溶解作用，使合金元素Cu2+, Si2+不斷集聚。當(dāng)Cu2+含量達(dá)0.02g/L時(shí)，氧化膜上會(huì)出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點(diǎn)。
電解液中可能存在的雜質(zhì)是Cl-、F-, N03-和Al3+, Cu2+、Fe2+等離子。當(dāng)Cl-,F-、N03-等陰離子雜質(zhì)含量高時(shí)，氧化膜的孔隙率大大增加，氧化膜表面變得粗糙和疏松。
這些雜質(zhì)在電解液中的允許含量為Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。當(dāng)超過(guò)這極限值，制品表面會(huì)發(fā)生穿孔而報(bào)廢。這些陰離子雜質(zhì)來(lái)自配制電解液和清洗工序中的水源，因此必須嚴(yán)格控制水質(zhì)。
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電解液混濁度的負(fù)面影響
陽(yáng)極氧化時(shí)，電解液的混濁度對(duì)氧化膜表面光亮度影響極大。
通常，硫酸氧化膜是透明的，它的主要成分是Al2O3。多孔狀的氧化膜具有極大的吸附性能，利用這一特點(diǎn)將鋁和鋁合金表面進(jìn)行各種色彩圖案花紋的裝飾。
若在電解液中含有各種不透明的固態(tài)混濁物，也被吸附填充到膜孔中去，會(huì)使氧化膜透明度下降，膜層的反光率受到阻擋，從而影響氧化膜的光亮度。
混濁物來(lái)源于鋁制件前處理不良和清洗水質(zhì)不凈，或由于陰陽(yáng)極反應(yīng)劇烈與溶液的對(duì)流作用使雜質(zhì)不易沉淀于缸底，被分散懸浮在電解液中，電解液透明度較差，甚至不透明并帶有一定的色澤。因此，對(duì)那些外觀要求較高的鋁制品，在氧化過(guò)程中，必須對(duì)電解液進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？
原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。
解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽(yáng)極的佳面積比是多少？陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。
26.兩極佳極距是多少？陰極距陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。
28.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒(méi)有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？
原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。
解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽(yáng)極接正極，陰極接負(fù)極。
電源的檢修與維護(hù)
在電鍍電源的使用過(guò)程中，用戶需要根據(jù)使用的環(huán)境定期對(duì)電源進(jìn)行檢修和維護(hù)，下面根據(jù)我廠的一些經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單的介紹下維護(hù)和檢修的步驟：
A、打開(kāi)電源箱之前需要斷開(kāi)外部電源30分鐘。
B、打開(kāi)電源箱之后，清掃各部分的塵埃，可用干布或者毛刷，也可以用壓縮空氣吹試，但應(yīng)注意氣壓不可太高，以免損壞元器件。
C、檢查電源是否正常，檢查空氣開(kāi)關(guān)分段是否可靠。
D、檢查風(fēng)扇工作是否異常，有無(wú)雜聲。
E、檢查輸出銅排有無(wú)氧化的現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行處理。
F、檢查螺絲，螺帽有無(wú)異常松動(dòng)的情況等。
G、對(duì)于水冷電鍍電源，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有水流出，應(yīng)檢查水路中是否漏水，應(yīng)擰緊卡簧。
電鍍屬于電解加工過(guò)程，電源的因素必將對(duì)電鍍工藝過(guò)程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。
