- 材質
球墨鑄鐵
- 規格
dn400
- 價格
3000
在所述噴涂有不銹鋼合金底層的三通管件外表面涂覆防腐蝕涂料涂層,涂層厚度為70-140微米,防腐蝕涂料涂層的材料為水性涂料、溶劑型涂料或者粉末涂料。溶劑型涂料為油漆、浙青漆、溶劑型環氧樹脂涂料,涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。 水性涂料為無機硅酸鋅涂料、醇酸乳液涂料、丙烯酸涂料,涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。粉末涂料為環氧樹脂粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚酯環氧粉末涂料,涂覆方式為噴涂或棍涂。 做高檔涂層(如靜電噴涂)時,因鑄鐵管表面質量粗糙,表面光潔度達不到要求,無法噴涂完成生產,需要多鑄鐵表面的進行處理,而人工打磨的勞動強度大,費時費力,且其打磨后的光潔度的標準不一,給后續噴涂造成很大影響
管道和橡膠圈運輸及堆放(1)球墨鑄鐵管運輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應小心輕放,保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場地應平整、寬敞,重疊堆放時 排為橫向,第二排為縱向排列放齊,且多不超過五層。管道安裝前,宜將管、管件按施工設計的規定擺放,擺放的位置應便于起吊及運送。 c 起重機下管時,起重機架設的位置要在安全距離內:起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間的安全距離應符合當地電業管理部門的規定。(2)橡膠圈貯存運輸應符合下列規定: a 貯存室內溫度宜為-5℃~30℃,濕度不應大于80%,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離不應小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發物、油脂和可產生臭氧的裝置放在一起; c 在貯存、運輸中不得長期受擠壓。 4、管道的檢查與設備(1)常規檢查 球墨鑄鐵管及管件規格、品種、尺寸公差、性能應符合 有關標準的規定和設計要求。管壁厚度均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內外徑及管件兩邊造型規矩,并有出廠合格證。橡膠圈應體型完整無氣泡、無重皮、表面光滑,無變型扭曲和裂紋現象。
管道接口填料及施工質量差,在外力作用下接口開裂,其預防辦法:a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈,對水泥類填料接口還要預先濕潤,而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作規程仔細施工。4、查看井施工質量差,井壁和與其連接收的聯系處滲漏。其預防辦法:a.查看井砌筑砂漿要豐滿,勾縫要全部,不遺失;b.與查看井連續的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿,并座漿就位后再做好表里抹面,以防滲漏。5、閉水段封口不密實,又因其在井內而常被無視,若是選用砌磚墻封堵時,應注意做好以下幾點:a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的管內壁清潔潔凈,涂刷水泥素漿一道,一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5,且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰,較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌,以利保證質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。6、閉水實驗是對管道施工和資料質量進行全部的查驗,其間不免呈現三兩次不合格現像。這時應先在滲漏處逐個做好符號,排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗,如此重復進行直至閉水合格停止.常從正規廠家購買的球墨鑄鐵管質量都有保證,但是如果從小廠家購買的球墨鑄鐵管或者從經銷商手里購買的時候,如何辨別質量好壞呢?
⑦管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉,導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。 ⑧檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。 安裝時還需注意以下事項: ①膠圈要放正在承口槽內,并用手壓實。 ②當管子需截短后再安裝時,插口端應加工成坡口形狀。 ③在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時,應先將管子沿直線安裝,然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在孤的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩,以免位移。 ④安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質量和速度。 ⑤管道安裝要平,管子之間應成直線,遇有傾斜角時,要小心。 ⑥將連接管道的接口對準承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。 ⑦管道安裝和鋪設工程中斷時,應用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內,防止槽外積水回灌溝槽,造成道漂浮。 ⑧T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。 ⑨試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。






