在所述噴涂有不銹鋼合金底層的三通管件外表面涂覆防腐蝕涂料涂層，涂層厚度為70-140微米，防腐蝕涂料涂層的材料為水性涂料、溶劑型涂料或者粉末涂料。溶劑型涂料為油漆、浙青漆、溶劑型環氧樹脂涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。   水性涂料為無機硅酸鋅涂料、醇酸乳液涂料、丙烯酸涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。粉末涂料為環氧樹脂粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚酯環氧粉末涂料，涂覆方式為噴涂或棍涂。 做高檔涂層(如靜電噴涂)時，因鑄鐵管表面質量粗糙，表面光潔度達不到要求，無法噴涂完成生產，需要多鑄鐵表面的進行處理，而人工打磨的勞動強度大，費時費力，且其打磨后的光潔度的標準不一，給后續噴涂造成很大影響

所有的球墨鑄鐵污水管道及其管配件均由球墨鑄鐵管制成， 程度上避免了由于外部壓力造成的對管道系統的破壞。球墨鑄鐵污水管道的外防腐措施有噴鋅130g/m2，外涂紅色防腐材料和承插口采用環氧涂層；管道內防腐采用的高鋁水泥(HAC)含有50％以上的氧化鋁，富含金屬離子的水泥內襯提供了非常優秀的耐磨性能。同時利用離心噴涂技術噴涂到管體內表面，內表面非常光滑，這樣有效地減少了水頭損失。并且采用相配套優質的污水管膠圈－ 膠圈(NBR)。這樣能夠有效地抵御酸堿度較強的污水，其它化學物質和油脂帶來的腐蝕。同時為客戶提供了紅色環氧樹脂噴涂而成的外防腐層，確保了管件對化學腐蝕的抵抗性。球墨管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔 性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10％），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的 受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄管作為主管材。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。 高經理 山東華夏聯豐鑄造有限公司

柔性青島球墨鑄鐵管，又叫柔性連接鑄鐵管，柔性抗震鑄鐵排水管，柔性機制鑄鐵排水管，采用高速離心鑄造技術，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，產品具有化學成分穩定、耐腐蝕、防火無毒、符合消防安全環保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優點。

  柔性鑄鐵管按其接口型式分為A型柔性接口(法蘭壓蓋連接)、B型柔性接口(法蘭壓蓋連接)和W型柔性接口(管箍連接)兩種，簡稱A型和W型。

  柔性青島球墨鑄鐵管排水管—W1型無承口鑄鐵管卡箍式柔性接口安裝方法

  1.安裝時應確保鑄管斷面垂直、光滑、無飛邊毛刺，以免劃傷橡膠密封圈; 用扭力扳手松開卡箍螺栓，取出膠圈，套入管件一端，使膠圈內中間凸緣與鑄管斷面完全接觸為止;

  2.將一端套入管件的膠圈另一端完全下翻，使膠圈中間凸緣平面完全暴露; 將另一管件垂直放在膠圈凸緣平面上，將下翻的膠圈復位，將兩個管件移正至同一軸線上;

  3.上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊; 用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。也不要用力過大，造成螺栓打滑。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩定。 3.鐵水球化。電爐生產的鐵水加入球化劑進行球化處理，青島球墨鑄鐵管調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

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