電解拋光加工定義 電解拋光機(jī)配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對(duì)不銹鋼、銅、鋁等金屬進(jìn)行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達(dá)到鏡面效果。電解拋光主要應(yīng)用于不銹鋼制品的自行車(chē)配件、門(mén)窗、五金配件、復(fù)合管、醫(yī)療器械、水處理設(shè)備等領(lǐng)域，特別是對(duì)于一些異形件，機(jī)械拋光無(wú)法操作的工件，有很好的取代作用。在工業(yè)生產(chǎn)中，電解拋光是應(yīng)用很廣的拋光工藝，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，電解拋光工藝也日趨成熟，無(wú)論是在亮度，還是應(yīng)用領(lǐng)域上，都達(dá)到了前所未有的程度。電解拋光的工序：化學(xué)去油→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗(yàn)。
堿性除油劑：◆產(chǎn)品特性
本品為微黃色液體,由多種表面活性劑、助劑復(fù)配而成的水基清洗劑。其工作原理為：借助于表面活性成份的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散能力，通過(guò)各種助劑的協(xié)同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離而進(jìn)入洗液，從而達(dá)到去除油污、潔凈表面的目的。洗凈力強(qiáng)，脫脂迅速，使用濃度低，工作液成份穩(wěn)定，不燃不爆，對(duì)工件不腐蝕，使用安全可靠。本品已通過(guò)SGS的環(huán)保檢測(cè)，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼除油劑主要是由復(fù)合表面活性劑、有機(jī)助劑、緩蝕劑和去離子水復(fù)配而。
不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質(zhì)，在組成成分中沒(méi)有需要特別標(biāo)示的有害
物質(zhì)，可完全生物降解，改善勞動(dòng)條件，防止環(huán)境污染。產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 清洗能力強(qiáng)，只有完全清楚不銹鋼表面的污漬，才能更好的進(jìn)行下一道工序；
2、 環(huán)保、對(duì)人體無(wú)害，對(duì)不銹鋼清洗劑而言，必須是環(huán)保、對(duì)人體無(wú)害， 才能生產(chǎn)環(huán)節(jié)中更好進(jìn)行清洗；
3、 對(duì)不銹鋼工件無(wú)腐蝕，作為不銹鋼清洗劑，不能對(duì)不銹鋼工件表面腐蝕；
4、 能對(duì)不銹鋼工件起到一定防銹作用。工藝參數(shù)：1、使用濃度：10—20%2、使用溫度：常溫3、處理時(shí)間：12—15分鐘注意事項(xiàng)：1、清洗時(shí)需套好手套，防護(hù)好眼睛2、依工件油污的輕重按比例加水稀釋后倒入精洗槽中；3、清洗完后,請(qǐng)及時(shí)用凈水洗干凈工件上的劑，甩干、擦干或烘干。廢水處理對(duì)環(huán)境無(wú)任何影響，清洗后的廢水可直接排放。
◆除油劑使用方法 將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入中性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小噴淋壓力亦有很大的關(guān)系。
