- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
一體化污水提升預(yù)制泵站具有快速施工、適應(yīng)性強、壽命長、環(huán)境友好等傳統(tǒng)泵站不具備的優(yōu)點,是傳統(tǒng)泵站的理想替代品,可用于生活污水、雨水、工業(yè)廢水排放,也可用于水源取水,是新一代的綠色科技產(chǎn)品。
一體化污水提升預(yù)制泵站的優(yōu)點:
1.施工周期短 :兩周內(nèi)您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng) 安裝、試運 行、終調(diào)試和所有的工序。
2.防滲漏性能強: 筒體使用計算機控制井筒纏繞,一次成型集成度高,防滲漏、裂縫。
3.一體化集成設(shè)計 :對泵站水里的部件,整體粉碎性格珊通風(fēng)系統(tǒng)都進行整體集成化設(shè)計 。
4.CDF分析:采用流體動力學(xué)設(shè)計,自動清洗,防止堵塞。
5.強度分析測試:每個產(chǎn)品出廠前都進行強力分析測試,確保產(chǎn)品的安全可靠。
6.智能控制系統(tǒng):無需專人值守,GPRS遠程系統(tǒng),隨時隨地知道泵站運行情況

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢,也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進,已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣAт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中,應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。
為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項:
1、嚴禁無水使用,鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。

2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術(shù):有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便內(nèi)件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應(yīng)性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行;
6、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

雙堿法脫硫簡介
雙堿法是采用鈉基脫硫機理劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題;另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。
雙堿法脫硫工作原理
(1)雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:
1)吸收劑制備與補充;
2)吸收劑漿液噴淋;
3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
4)再生池漿液還原鈉基堿;
5)石膏脫水處理。
(2)雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng):
①吸收反應(yīng)
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉:
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3:
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng):
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
③副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng):
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng):
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實際上,由于溶液中有相當(dāng)量的SO或OH存在,Ca的濃度相應(yīng)很低,所以要使CaSO4沉淀,再生時的OH≤0.14M,要有足夠高的SO濃度,例如OH濃度為0.1M,SO濃度為0.5M,才會產(chǎn)生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫工藝流程圖





