電解拋光與機(jī)械拋光之優(yōu)點(diǎn) （1）機(jī)械拋光是用金相試樣拋光機(jī)對被拋光表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時(shí)還會(huì)夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會(huì)夾雜外來物質(zhì)，同時(shí)因電解過程中有氧析出，會(huì)使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。（2） 對于形狀復(fù)雜的零件，線材，薄板和細(xì)小的零件，用機(jī)械拋光有很難的加工性，但電解拋光則有非常好的加工性。（3） 電拋光的機(jī)械拋光更提高零件表面的反光性能。（4） 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發(fā)射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，還可用于提高切削刀具的使用壽命；顯示零件表面的裂紋，砂眼，夾雜等缺陷。在生產(chǎn)過程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價(jià)值。只有對其再加工如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光處理來提高其自身價(jià)值，因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。
◆堿性除油劑使用方法
將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關(guān)系。 
1,電解拋光時(shí)，應(yīng)該如何選擇掛具的質(zhì)？ 回答：電解拋光掛具一般采用鈦合金材料，鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿，能有效的抵抗拋光液的腐蝕，不銹鋼和銅一般不采用，這2種材質(zhì)在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2，電解拋光掛具應(yīng)該如何設(shè)計(jì)？ 回答：大家都知道銅的導(dǎo)電效果要比鈦合金的導(dǎo)電效果要好得多，但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設(shè)計(jì)在電解液液面以下的用鈦合金，液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅，所以一個(gè)掛具好用鈦合金和銅的結(jié)合體。 3，為什么選擇銅掛具電解產(chǎn)品，時(shí)間長了產(chǎn)品發(fā)黃？回答：因?yàn)殂~不耐酸堿，在電解液里通過電流電離的作用下，銅開始腐蝕，銅離子溶解在電解液里面，時(shí)間久了，產(chǎn)品就容易發(fā)黃【注明：這是影響電解液壽命的關(guān)鍵因素】4 ，為什么我電解產(chǎn)品上有燒陰？回答：首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹６且驗(yàn)樗桦娊獾墓ぜ柘牡碾娏鬏^大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱或燒紅的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。5，電解產(chǎn)品后為什么產(chǎn)品發(fā)白或者是發(fā)黑？回答：這個(gè)原因是因?yàn)楫a(chǎn)品不導(dǎo)電或者是沒有完全導(dǎo)電，應(yīng)當(dāng)把產(chǎn)品卡死在掛具上，觀察時(shí)間控制器上有沒有電流。
堿性除油劑：◆產(chǎn)品特性
本品為微黃色液體,由多種表面活性劑、助劑復(fù)配而成的水基清洗劑。其工作原理為：借助于表面活性成份的潤濕、滲透、乳化、分散能力，通過各種助劑的協(xié)同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離而進(jìn)入洗液，從而達(dá)到去除油污、潔凈表面的目的。洗凈力強(qiáng)，脫脂迅速，使用濃度低，工作液成份穩(wěn)定，不燃不爆，對工件不腐蝕，使用安全可靠。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
