力學性能6151鋁板無低溫脆性，可用于加工在極低溫度下工作的零部件，25℃時抗拉強度Rm=330N/mm屈服強度Rp0.2=298N/mm2，伸長率A=17%，溫度降到200℃時，各項性能上升，分別達到395N/mm345N/mm20%。6151鋁板的工作溫度不宜超過120℃。 　　物理性能20℃時6151型合金的密度2700kg/m3；液相線溫度649℃，固相線溫度588℃，-50℃20℃的平均線脹系數28m/（mk），20℃100℃的平均線脹系數20m/（mk），20℃200℃的平均線脹系數21m/（mk），20℃300℃的平均線脹系數20m/（mk）。 　　20℃時6151鋁板的等體積電導率：O狀態材料的54%IACS，T4狀態的42%IACS，T6狀態的45%IACS；20℃時的電阻率：O狀態材料的32nm，T4狀態的41nm，T6狀態的38nm；20℃時的比熱容895J/（kgK）；20℃的熱導率：O狀態材料的205W/（mk），T4狀態的163W/（mk）；T6狀態的175W/（mk）。 　　6154鋁板在25℃含53gNaCl/L+3gH2O2/L溶液中，對0.1N甘電極的電位為-0.83V。工藝特性6151鋁板的退火規范413℃/2h3h以不大于27℃/h的降溫速度隨爐冷卻至260℃，然后出爐空冷。固溶處理溫度（510℃525℃）/4min，室溫水中淬火，大型鍛件于65℃100℃水中淬火。

無縫管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。直道允許深度。熱軋、熱擠壓無縫管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)無縫管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
熱軋（擠壓不銹鋼無縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成無縫管。無縫管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。無縫管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫管經冷卻后，就要被矯直。

大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，大口徑無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。鏈式冷床。過去多采用結構簡單的鏈式冷床，其結構簡單、造價低。但因其易產生鏈條錯位而使大口徑鋼管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑鋼管，故現已很少采用。步進式冷床。這種冷床是由步進梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑鋼管由步進梁托起，向前移動一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當調整齒條的行程，可使大口徑鋼管每步進一下就滾動兩次，達到矯直大口徑鋼管的作用。目前新建的軋管機組，幾乎都采用步進齒條式冷床。螺旋式冷床。這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的大口徑鋼管向前移動進行冷卻的。隨著螺旋桿的轉動，大口徑鋼管除了向前的推力外，還受到一個側向推力，因而，一邊前進一邊橫移，只是向前進。

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