氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

  產品概要

    產品名稱：固體除磷劑 

    形態性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。

    性能指標：符合中華人民共和國標準凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)
  項目指標

  適用范圍
    廣泛應用于飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

  產品特點

    1. 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑;

    2. 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快;

    3. 凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠。

    4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著。

    5. 適應水體PH值范圍寬為4-11，佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小;

    6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳。

    7. 投量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。

  使用方法

    因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投量以達到好的處理效果。

    1、使用前，將本產品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。

    2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的 其它劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

    3、使用時，將上述配制好的液，泵入計量槽，通過計量投加液與原水混凝。

    4、一般情況下當日配制當日使用，配需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

    5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

    (1)凝聚階段：是液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S，一般不超過2min。

    (2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層，燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

    6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

    7、本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

    8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

    9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(< 80oC，切勿損壞包裝，產品可長期儲存)。

    10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加設施應采用耐腐蝕材料。

  包裝及規格

    采用無毒性聚乙烯塑料袋，外加編織袋。

活性氧化鋁吸附劑廠家本產品為X-ρ型氧化鋁吸附劑、白色球、吸附水的能力強。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達露點溫度-40℃以下，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業、制氧工業以及自動化儀表風的干燥，空分行業變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。
氧化鋁吸附劑為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，產品無毒、無味、無臭，不溶于水及有機溶劑，是用高純度氧化鋁經科學調配、催化精加工而成。它可以用作高氟水的除氟劑，使一種具有巨大比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g。可用于飲用水及工業裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。
氧化鋁吸附劑具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。

聚合硫酸鐵（聚鐵）

產品名稱：固體聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形態性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。

性能指標：符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》

二、用途：廣泛應用于飲用水、工業水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

三、應用特點：與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：

1、新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；

2、混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；

3、凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；

4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；

5、適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；

6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。

四、使用方法及注意事項

     因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果。

1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。

2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它 劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合硫酸鐵用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用時，將上述配制好的 液，泵入計量槽，通過計量投加 液與原水混凝。 

4、一般情況下當日配制當日使用，配 需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

⑴凝聚階段：是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⑵絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

⑶沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

7、本產品應用于環保、工業廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（＜80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。、

10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。

六、包裝規格

采用無毒性聚乙烯塑料袋，外加編織袋，每袋凈重：25kg。

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