- 絡(luò)筒并捻配件
槽筒機(jī)配件
- 材質(zhì)
與主機(jī)廠同圖
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
1332MP,GA013,GA014
- 類型
絡(luò)筒并捻配件
- 品牌
自主
- 型號
按圖紙生產(chǎn)
- 可定制
是
本廠生產(chǎn)并紗機(jī)配件已有30多年的歷史。產(chǎn)品遍布全國各地,行銷東南亞等地。靠質(zhì)量贏天下是我們的工作理念!終身跟蹤服務(wù)!每年每種配件有上萬套的銷量是客戶對我們的肯定!
我廠已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
我們不僅給您提供的是產(chǎn)品和服務(wù)而是專業(yè)和真誠!歡迎您來電垂詢或光臨指導(dǎo)!選擇了我們等于選擇了成功與友誼!
我廠根據(jù)不同客戶的需要,生產(chǎn)了加長超硬質(zhì)陽極氧化鋁合金槽筒,長度為176mm,230mm,280mm。直徑為82mm,95mm,100mm。孔徑為20mm,25mm,28mm,30mm等。鋁合金陽極氧化:金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)。又稱表面陽極氧化。金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

絡(luò)筒機(jī),槽筒機(jī),倒線機(jī),倒毛機(jī)超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
我廠近年來堅持企業(yè)內(nèi)部管理現(xiàn)代化,注重科學(xué)發(fā)展觀,并以中科院校為依托,以現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝及設(shè)備為基礎(chǔ),以高科技人才為主力視環(huán)境保護(hù)為生命產(chǎn)品質(zhì)量檢驗體系完善達(dá)到國際ROHS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·產(chǎn)品種類涉及汽車農(nóng)機(jī)火車輪船動力與機(jī)械聯(lián)接用NL型聯(lián)軸器及尼龍聯(lián)接套工程機(jī)械廣告機(jī)械包裝機(jī)械民用機(jī)械化工建筑機(jī)械煤炭機(jī)械以及通訊電子電力等多種行業(yè)用尼龍斜齒齒輪直齒齒輪扇型齒齒輪盆齒齒輪及蝸輪蝸桿,尼龍螺栓螺母,尼龍件塑料件,產(chǎn)品種類達(dá)上萬余種,產(chǎn)品以國內(nèi)各生產(chǎn)廠家配套為主,部分出口國外·。

誠供FG304/FG305空氣捻接器配件.另供191.193.(G203),系列卷緯機(jī)件 .G121分條整經(jīng)機(jī)和FA801,A734搖紗機(jī)配件及織布機(jī)件。
深州紡機(jī)生產(chǎn)工藝歷經(jīng)革新,在車銑鉆磨滾齒領(lǐng)域有著豐富的技加工工藝沉淀,已形成常用件專機(jī)生產(chǎn),絕大部分設(shè)備為數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前公司數(shù)控車床磨床銑床滾齒加工中心等設(shè)備近臺,為目前紡織配件行業(yè)為數(shù)不多的生產(chǎn)型企業(yè)。倉儲產(chǎn)品涉棉毛紡機(jī)械設(shè)備零配件。棉紡配件涉及機(jī)型有清棉機(jī)械梳棉機(jī)械并條機(jī)械精紗機(jī)械細(xì)紗機(jī)械絡(luò)筒機(jī)械并紗機(jī)械。目前公司倉儲機(jī)型件號共計兩萬余種,整體細(xì)化的現(xiàn)代倉儲物流使公司配發(fā)貨更具速度效率。

絡(luò)筒機(jī),槽筒機(jī),倒線機(jī),倒毛機(jī)超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。






