金剛砂

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

金剛砂用途

金剛砂是我廠協同有關科研部門及科技人員開發研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專用金剛砂

噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;

                       煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層；干灰庫等內壁耐磨層；

水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；

水泥工業基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

                             金剛砂主要指標

項目	指標
顏色	深棕色（煅燒后深棕）
晶形	三方晶系
硬度（莫氏）	≥9.0
熔點（℃）	2250
高使用溫度（℃）	1900
真密度（g/cm3)	≥3.9
線膨脹系數（0—1600℃）	7—9

包裝方式

編織袋包裝，50kg一袋。

洗煤劑專用聚丙烯酰胺/HXB冼煤的主要目的是：降灰分、去雜質、提質量、適用戶，簡單說，洗煤是為了煉焦，也就是將各種不同成分含量的煤組合到一塊進行煉焦。洗煤的過程就是根據煤的原始成分含量洗出的不同標號的煤的過程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發熱值高的性質。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經過去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。
  洗煤專用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是從礦井采出來沒有經過任何加工的煤，精煤就是將矸石(和中煤)去除的產品(電煤洗選不出中煤，只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中間的產物(一般灰塵為百分之28-40)。
 洗煤過程要用到以下的劑，起泡劑(仲新醇作為起泡劑使用)浮選劑，消泡劑，水，重液，后續處理還需要絮凝劑(聚丙烯酰胺作為絮凝劑使用)、 鋁、鐵以及他們的聚合物作為凝聚劑使用，或者用聚合氯化鋁做凝集劑用，聚合氯化鋁在選煤廠一般用作凝聚劑和助濾劑使用，當煤泥水泥化嚴重時，只使用絮凝劑效果會比較差，因此需要先加入凝聚劑打破膠體，然后再使用絮凝劑(聚丙烯酰胺)。有時在脫水環節為了改善脫水效果，也使用聚合氯化鋁作為助濾劑 。
    聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。

 

規格：25KG/袋

產品介紹：

離心式噴霧干燥聚合氯化鋁是通過位于干燥塔頂部的離心器將聚合氯化鋁母液霧化成極小的霧狀顆粒，霧滴被干燥后得到的顆粒狀產品。

產品特性：

產品具有粉末細、顆粒均勻、易溶于水、絮凝效果好、凈化高效穩定、投加量少、成本低等特點。適合于飲用水凈化、城市給水凈化及工業給水凈化等方面。

聚氯化鋁的主要指標：

三氧化二鋁：在噴霧干燥過程中，由于離心機均勻的將母液噴灑在干燥塔內，因此使得三氧化二鋁含量均勻、穩定、極易控制在指標范圍內，增強顆粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝兩種效果，其它干燥法是無法做到的。

鹽基度：在水處理時，鹽基度即聚合度高低直接影響到凈水效果，我們采用離心式噴霧干燥法就是在保持母液原來活性的情況下提高產品的聚合度，同時還可根據水質不同，適時調整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度，產品鹽基度區間小，適應的水質面很窄。

水不溶物：使用板框壓濾技術，使固體的水不溶物的質量分數在0.3%以下，液體的水不溶物質量分數在0.1%以下，能夠保證用戶的管道暢通，同時提高物使用率，而自然沉降法是達不到的。

噴霧干燥聚合氯化鋁的優越性：

由于噴霧干燥產品穩定性好，適應水域寬，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優點，在同樣水質的情況下，噴霧干燥產品投量減少，尤其在水質不好的情況下，噴霧干燥產品投量與滾筒干燥產品相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產品可保證安全性，減少水事故，對居民飲用水非常安全可靠。

工業葡萄糖(培菌工業葡萄糖)又稱全糖粉。白色塊狀固體，味甜。固形物≥80%，DE值≥95，產品廣泛應用于污水處理、醫、化工、食品、微生物發酵等行業。

  工業葡萄糖用途：

  1.用于醫方面，調節人體內酸堿平衡，以恢復神經正常作用，基于同樣的目的，用于食品添加劑;

  2.用作水質穩定劑，其優異性表現在：

  ⑴具有明顯的協調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協調效應影響，緩蝕效果大大提高;

  ⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加;

  ⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用;

  (4)作為循環冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的;

  3.用于食品行業，由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調節pH，改善食品呈味性，代替食鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體健康、豐富人們生活起很大作用。

  4.污水處理調試期間投加工業葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養細菌，提高污水的可生化性。若運行的系統中COD、BOD不足以供給菌種生長繁殖的話，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。

  5.在食品、醫工業上可直接使用，在印染制革工業中作還原劑，在制鏡工業和熱水瓶膽鍍銀工藝中常用葡萄糖作還原劑。工業上還大量用葡萄糖為原料合成維生素C(抗壞血酸)。

  包裝與儲存

  工業葡萄糖產品為25、50kg編織袋裝，內襯塑料薄膜。應放置室內陰涼干燥處，避免日曬雨淋，不得與有毒，易燃、易腐物品混放。