要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優點:
。 本品屬于亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感; 。 對不銹鋼材料的通用性極強,徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端,保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果,方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本; 。 與傳統配方相比,本品絕不含鉻酸、無毒環保,大大節約環保廢水處理投資; 。 本品使用電壓低、電流消耗小,與傳統產品相比電能節約1倍以上; 。 與同行同類產品相比,本產品使用穩定、壽命較長,維護管理十分簡便;
不銹鋼除銹劑◆產品特性本品為無色透明液體,由多種進口食品級材料復配而成,屬于除銹、防銹二合一的中性環保處理劑,廣泛用于各類五金加工行業,能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發黑現象,處理完畢后對工件有一定的防銹作用.本品已通過SGS的環保檢測,符合歐盟的ROHS標準。將工件浸泡在配制好的工作液中,至銹斑去除干凈為止,然后用去離子水漂洗,以除工作表面殘留污染。
或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。不銹鋼悍斑電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。電焊的不銹鋼氧化皮發黑,嚴重的影響不銹鋼的美觀。不銹鋼酸洗劑本品為無色透明液體,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑,廣泛用于各類五金加工行業,能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發黑現象.本品已通過SGS的環保檢測,符合歐盟的ROHS標準。
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污或氧化物,電焊悍斑除去凈為止,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。 或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。

◆堿性使用方法
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污除凈為止,通常需1~3分鐘,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應及時清除。若除油效果變差,應補加除油劑或重新開缸配制。
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關系。 
本品廣泛用于個行業金屬不銹鋼材質的鈍化處理工程,主要適用于方便浸泡的中
小型不銹鋼工件適合于批量多,產量大的工件加工,更節省成本。作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。適合的材料:適用于不銹鋼操作說明:完整的鈍化工藝流程:1.除油清洗 → 2.清水沖洗 → 3.酸洗活化 → 4.清水沖洗 → 5.鈍化 → 6.清水沖洗 → 7.過純凈水 → 8.脫水烘干 → 9.包裝泡入鈍化液,原液使用。浸泡時間為30分鐘以上,建議60分鐘






