- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器,將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生高效率氣-液傳質(zhì),煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ,溶于液滴生成硝酸和硫酸,本工藝具有效率高,投資少,運行費用低等特點。
對于顆粒物濃度不高的煙氣,噴淋工藝可實現(xiàn)煙氣除塵,對于含塵濃度較高的煙氣,一般可以在進入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器,初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉(zhuǎn)和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收的快,液膜始終接近中性,能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此它是一種低阻高效脫硫設(shè)備。
保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經(jīng)過保溫工藝加工處理后,在不同工作環(huán)境和外介質(zhì)的作用下保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度符合或達(dá)到使用要求的鋼制管道。
保溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。
保溫管特點
高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全 可靠,工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和 裸露管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的 社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng) 進入了新的起點。?
保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成, 其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù) 制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分 組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線 :制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在專用 檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
由于很多煙囪的工作溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分復(fù)雜,一般樹脂不能滿足其要求,所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求,結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求,還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配??紤]到安裝的方便性,我們根據(jù)客戶安裝要求,將煙囪進行分段加工,然后在現(xiàn)場組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大,我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。另:我們還可以根據(jù)玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計。同時,形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進行設(shè)計。我廠生產(chǎn)的玻璃鋼煙囪現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。
2、CFD仿真模擬技術(shù):進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設(shè)計,為系統(tǒng)的工程設(shè)計提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟:系統(tǒng)工藝流暢,占地面積小,投資低,運行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進退自由,無盲區(qū),全覆蓋噴射模式,同時降低工人勞動強度、自動化程度高。






