不銹鋼除油劑主要是由復合表面活性劑、有機助劑、緩蝕劑和去離子水復配而。
不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質,在組成成分中沒有需要特別標示的有害
物質,可完全生物降解,改善勞動條件,防止環(huán)境污染。產(chǎn)品特點:
1、 清洗能力強,只有完全清楚不銹鋼表面的污漬,才能更好的進行下一道工序;
2、 環(huán)保、對人體無害,對不銹鋼清洗劑而言,必須是環(huán)保、對人體無害, 才能生產(chǎn)環(huán)節(jié)中更好進行清洗;
3、 對不銹鋼工件無腐蝕,作為不銹鋼清洗劑,不能對不銹鋼工件表面腐蝕;
4、 能對不銹鋼工件起到一定防銹作用。工藝參數(shù):1、使用濃度:10—20%2、使用溫度:常溫3、處理時間:12—15分鐘注意事項:1、清洗時需套好手套,防護好眼睛2、依工件油污的輕重按比例加水稀釋后倒入精洗槽中;3、清洗完后,請及時用凈水洗干凈工件上的劑,甩干、擦干或烘干。廢水處理對環(huán)境無任何影響,清洗后的廢水可直接排放。

適用對象:本品對不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有酸洗和鈍化處理,各類材料在焊接
過程中形成的氧化皮的全面清除。
使用方法:常溫,使用時將金屬材料產(chǎn)品浸入酸洗鈍化液中1~30分鐘,如氧化皮
較多較厚,則酸洗時間可
適當延長,再用尼龍刷刷去銹蝕, 用水沖洗即可 。
注意事項:使用本品時需在通風良好的環(huán)境下操作,如本品出現(xiàn)清水,不要倒掉
,搖勻或攪勻
后使用;本品有腐蝕性,勿入眼,寇,勿觸皮膚;如誤觸,應立即清水沖洗,嚴
重者,按強酸
燒傷就醫(yī);密封陰涼處保存。

本品為無色透明液體,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑,廣泛用于各類五金加工行業(yè),能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發(fā)黑現(xiàn)象.本品已通過SGS的環(huán)保檢測,符合歐盟的ROHS標準。
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污或氧化物,電焊悍斑除去凈為止,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。 或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。 
二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇,一般為槽體積(立方米)X1300A=整流器大小。如2立方米的槽,標配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設施:連續(xù)式電解或高負荷電解的一定要考慮做好降溫設施,一般采用耐酸的塑膠類管(日豐焊接用包鋁管)布在槽的一側(緊貼槽壁,再掛陰極)。降溫時可以采用冷水循環(huán)方式。因為加溫相對易解決,可以采用石英電熱管,但在作業(yè)過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50~70變?yōu)橐恕_^高的溫度對品質和劑壽命都會產(chǎn)生不良影響。
四、劑過濾:想要長期穩(wěn)定的做好品質,過濾很重要。可以減少劑在電解過程中溶解的雜質,有助于提高電流效率和品質。防止產(chǎn)生沉積。如:保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒,如果不過濾則會對光潔度和一致性產(chǎn)生影響,過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解劑的選擇:電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質的等級。一般市面上老配方鉻酸型劑對操作環(huán)境有影響,鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長,使用溫度高,易失效,且電解一段時間后表面成啞白色,沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術人員會根據(jù)您的個性化需求配制合適的劑。



