玻璃鋼儲罐分為立式儲罐、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式儲罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成

優(yōu)良的物理性能
玻璃鋼容器、玻璃鋼儲罐優(yōu)良的物理性能：
玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當，熱傳導系數(shù)只有鋼的0.5%。
*玻璃鋼容器、玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
*玻璃鋼容器、玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結(jié)構性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構和設計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
FRP有如下特性：(1)輕質(zhì)高強，相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好 是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。 (4)熱性能良好 FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。 (5)可設計性好 ①可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結(jié)構產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。 ②可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。 (6)工藝性優(yōu)良 ①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。 ②工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。 適用范圍 立式玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器適用范圍： 玻璃鋼容器廣泛應用于：化工、石油、造：紙、食品、電子、制、包裝運輸?shù)阮I域。可耐各種酸、堿、鹽及有機溶劑的腐蝕。 3、玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器應用： --耐酸貯罐（鹽酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有機酸罐、氟硅酸罐、 罐等） --耐堿貯罐 --鹽水貯罐、污水貯罐 --食品級玻璃鋼儲罐（玻璃鋼食醋儲罐、玻璃鋼食醋容器、玻璃鋼醬油容器、玻璃鋼醬油儲罐、玻璃鋼純水儲罐、玻璃鋼純水容器等） --玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復合罐。

售后服務承諾：

  1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

  2、服務目標：服務質(zhì)量贏得用戶滿意

  3、服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

  3、服務原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

低溫脫硝催化劑 具有布置靈活，適應于多種工況的特性，具體優(yōu)勢如下：

   1、與排放煙氣本體相對獨立，不改變原有的物料和熱量平衡；

    2、高效抗硫耐水，降低脫硝系統(tǒng)一次性投資和運行成本；

    3、高效抗粉塵特性，減少前端預除塵系統(tǒng)投資；

    4、SCR反應器布置靈活，適應于多種工況；

    5、整個SCR工藝溫度范圍寬，適用于180~300度；

    6、效率指標：脫硝效率大于等于85%，催化劑活性效率大于等于95%。

    低溫脫硝催化劑適用行業(yè)：焦化煙氣、化工行業(yè)、玻璃窯爐、鋼鐵、建材等。

該技術是國內(nèi)外運用較成熟的技術。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進行充分化合反應而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。

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