下面燈鼎楚經(jīng)理為大家解析電解拋光常見的故障以及排除方法：1）新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈微綠色（俗稱老化處理）。2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。3）零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽極電流太小，電解拋光時間太長，電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間，降低槽液的溫度即可。5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。7）出槽時發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn)，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
堿性除油劑：◆產(chǎn)品特性
本品為微黃色液體,由多種表面活性劑、助劑復(fù)配而成的水基清洗劑。其工作原理為：借助于表面活性成份的潤濕、滲透、乳化、分散能力，通過各種助劑的協(xié)同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離而進(jìn)入洗液，從而達(dá)到去除油污、潔凈表面的目的。洗凈力強(qiáng)，脫脂迅速，使用濃度低，工作液成份穩(wěn)定，不燃不爆，對工件不腐蝕，使用安全可靠。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
酸性除油劑：
◆產(chǎn)品特性
本品為無色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機(jī)溶劑、強(qiáng)力乳化劑、有機(jī)酸等組成。有極強(qiáng)的除油力，對黑色金屬無腐蝕，在噴涂、維修、扳金、機(jī)加工等眾多行業(yè)具有廣泛的用途。常溫使用，除油效果顯著，速度極快,并可防止工件的再污染,對除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑，能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點(diǎn)。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)；
· 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
