一般用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋無縫管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。

用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。按化學成分和機械性能供應的國產不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。

 

304不銹鋼表面質量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：
    不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。

　　冷軋板硬度高，強度較高。中厚板是指厚度5-20mm的鋼板，厚度20-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板：退火：指金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。 　　退火的目的：主要是金屬材料的硬度，塑性，以利切削加工或壓力加工，殘余應力，組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織等。：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm（鋼的上臨界點溫度）以上，30～50℃保持適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。 　　正火的目的：主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性，細化晶粒，組織缺陷，為后道熱處理作好組織等。：淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。 　　常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件所需的馬氏體組織，工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織等。：回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到臨界點AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。