- 材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產(chǎn)地
張家港
- 規(guī)格
36KG/桶
- 類型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點(diǎn)增強(qiáng)抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號(hào)
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
環(huán)保性能: ? 本品絕對(duì)不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告注意事項(xiàng): ? 本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出; ? 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì),否則會(huì)影響導(dǎo)電性; ? 進(jìn)出槽要切斷電源,禁止帶電作業(yè),防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲; ? 隨著拋光的進(jìn)行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài); ? 對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內(nèi)腔工件; ? 本品有較強(qiáng)的腐蝕性,因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。
不銹鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的,通過酸洗把產(chǎn)品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護(hù)膜,酸洗鈍化之后會(huì)改變產(chǎn)品的顏色形成銀白色,帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液:鈍化液主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防銹處理的,把產(chǎn)品放到鈍化液里面去浸泡產(chǎn)品表面會(huì)形成一層化學(xué)鈍化膜,不改變產(chǎn)品的顏色,是一種本色鈍化防銹性能很強(qiáng)。二者區(qū)別:酸洗鈍化液會(huì)改變產(chǎn)品的顏色,有清洗和防銹的作用,鈍化液不改變產(chǎn)品的顏色是本色鈍化防銹性能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。
不銹鋼鈍化液只是鈍化液的一種。當(dāng)有些工件特別大無法浸泡時(shí)可采用鈍化膏,鈍化膏就是在鈍化液的基礎(chǔ)上加入易于粘附工件表面的增稠劑,因?yàn)橛眠^后需用水將其沖掉,不可重復(fù)作用,所以比鈍液的成本要高很多。鈍化膏和鈍化液的成份、作用和處理效果基本上是一樣的。

蕪湖電解拋光設(shè)備價(jià)格,馬鞍山電解拋光設(shè)備價(jià)格,宣城環(huán)保型電解拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家!主要特點(diǎn)及性能電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。2、主機(jī)采用高頻整流,含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式,非常便于實(shí)際操作,大大提高生產(chǎn)效率。4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環(huán)保要求。6、提供全方位的技術(shù)服務(wù),包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。
下面燈鼎楚經(jīng)理為大家解析電解拋光常見的故障以及排除方法:1)新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn),這主要是電解液配置后通電量不足,要繼續(xù)通電電解處理呈微綠色(俗稱老化處理)。2)新配置的電解液拋光面光澤不夠理想,這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的,可以提高拋光溫度可解決問題。3)零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置,祛除遮擋即可解決。4)零件邊緣有色條紋影或波紋,是由于電解液中陽極電流太小,電解拋光時(shí)間太長,電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時(shí)間,降低槽液的溫度即可。5)拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大,清洗不夠。調(diào)整密度,用熱水清洗。6)出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。7)出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口,特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口,這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。8)零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn),通常平面較多,而側(cè)面較少,這是由于槽內(nèi)的硫酸較多,陽極電流密度太大,溫度太高,電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量,降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。






