檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)定。管道在搬運或運輸過程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機械的方法，頂起管道內(nèi)部或管道外表面向內(nèi)壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時應(yīng)用與管道內(nèi)徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內(nèi)襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機械液壓千斤頂膠圈，校圓時應(yīng)邊校邊測量，以免校過。（3）水泥砂漿內(nèi)襯的修復(fù)如果管道內(nèi)襯因運輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網(wǎng)的使用壽命，應(yīng)進行修復(fù)，使用材料不能對輸送的介質(zhì)造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當(dāng)造成管道損壞或變性太大，或施工時因管道附件安裝需要不同長度的管道時，均需要進行切管。切管工具通常采用可同時裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機或電動金屬鋸切割管機。（5）承插口打磨對于承口內(nèi)密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘渣，應(yīng)用鐵刷或砂輪機磨掉，對于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進行倒角。

球墨鑄鐵管的施工工序一般為：施工準備——-測量放線——-管溝開挖及基礎(chǔ)處理——-安裝——-管溝回填至管頂上0.5m——-管道試驗——-管溝回填至設(shè)計標高——-管道系統(tǒng)沖洗消毒——-做好各種記錄。施工準備階段，應(yīng)與設(shè)計單位進行交底并對施工現(xiàn)場進行摸底，掌握施工現(xiàn)場的地形地貌，管道沿線地下管線和構(gòu)筑物的分布情況、排水條件等，根據(jù)收集資料編寫相應(yīng)的施工方案，進度計劃、材料采購和供應(yīng)計劃。球墨鑄鐵管施工過程中的主要技術(shù)要點如下： 1、測量放線根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁基準點，按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準確位置、標高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時還應(yīng)設(shè)置護樁和控制樁。 2、管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會審，以保證開挖過程中的安全。

離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝：采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運動，離心機的往復(fù)移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。   離心球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”(Ductile Cast Iron Pipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。離心球墨鑄鐵管用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

球墨鑄鐵管安裝程序管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。T型接口安裝程序為：清理承口——-清理膠圈——-上膠圈——-下管（排管）——-在插口外表和膠圈上刷潤滑油——-頂推管子使之插入承口——-檢查 ①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ②清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。利用吊車吊管下溝，在吊車無法進入點采用人工下管法下管。機械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴格執(zhí)行吊車安全規(guī)程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩。 ⑤安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2㎜左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

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