3安裝調試與維護編輯
電鍍電源的安裝調試
     1、將電鍍電源安放好，并保持機體穩定；保證電源的通風狀況良好—電源前后左右0.5m以內不要有任何物體；為了提高電源的使用壽命應該盡力避免讓電源直接暴露在充滿粉塵或者腐蝕性氣體的空氣中，并且應該遠離產熱源和潮濕地帶。環境溫度在25℃到40℃之間，空氣濕度為5%到70%。

     2、檢查電源的外殼有無松動，以及電源各端口是否在運輸過程中遭到損壞，三相空氣開關處于斷開位置（警告：若是發現有任何損壞問題，應該及時與廠家聯系，不可冒然開啟電源）。

     3、找出電源輸入線，確認輸入線在運輸過程中無損壞，接好引線，將遠控線對好插座的凹凸部位插牢并旋緊。

     4、在電源的外殼上有接地標志：將電源的外殼接地，預防靜電。

     5、將功率調節旋鈕逆時針旋轉到底（即小狀態）。

     6、閉合空氣開關，此時風扇開始轉動并且電源指示燈亮。

     7、順時針旋轉調節按鈕，電壓表度數隨著增加，工作指示燈亮。

     8、將調節旋鈕調到大，此時電壓表應指示額定電壓值，電流表根據負載大小做出相應指示。

     9、斷開空氣開關，關閉電源。

     10、機器正常工作時，外殼由于電源內部高頻磁場的影響，會產生渦流使外殼發熱，并且有靜電，屬于正常現象。

     以上是寧波市鎮海躍陽電器廠躍陽系列電源的基礎安裝和初始的檢查，如果有些電源需要特殊注意的我們會在給您發貨的同時給予特殊提醒，對于以上各步驟中出現的問題，請客戶速與廠家聯系。[3]

二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工藝條件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l 
溫度： 50-55℃
陰極電流密度： 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內。
3、根據化驗結果補加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。

三）、設備的要求：
1、電源：對直流電源應發揮其應有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制，以免在生產過程中發熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽極：陽極面積應是陰極的2.5-3倍，在實際生產中以掛滿為標準。
4、掛具：掛具應根據產品的不同而設計，總的原則是導電好。
5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時可適應大工件操作。
 
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的檢查，對不合格的毛坯能修復的做好修復工作，不能修復的另行處理。
2、經檢驗合格的毛坯按公差大小分類，轉入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。

五）、電鍍注意事項：
1、毛坯前處理應干凈。
2、毛坯在槽液中預熱應充分，工件溫度應接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。
4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。

手持式電刷拋光加工
該設備針對工件需要部分電拋光或整體電化學拋光后，因其它原因而損壞局部的情況，特提供電刷拋光加工服務。

解決了因部分拋光效果損壞，而需要整體重新拋光的過程，特別是對于一些大型設備而言，局部修復更方便，成本更低。

電刷化學拋光水采取環保型配方，已通過SGS認證，在保證處理效果的同時，大大減少了重金屬對環境的污染。處理后光亮程度高，光潔度好，對于鏡面的處理，還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，用后金屬表面成銀白色，酸洗鈍化一步完成，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。

使用時，將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可；適當調節其濃稠度，也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化，效果更佳。
不銹鋼電化學鈍化液:
將該水與我公司的電化學鈍化設備配套使用，利用電化學工作原理，在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜，形成的鈍化膜的抗腐蝕性優于化學鈍化。同時，電化學鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態，例如是不銹鋼拉絲板，經過電化學鈍化后，用肉眼觀察，表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。

在實際應用中，可以采取不銹鋼電化學鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現實意義，完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環境的嚴重污染。

一、檢修與維護

   在整流器使用過程中，用戶根據機器工作環境，定期進行清掃，檢查。按如下步驟：

 A、打開機箱前，須斷開外接電源30分鐘后進行。

 B、打開機箱后，清掃各部分的塵埃，可用干布或毛刷，也可用壓縮空氣吹拭，但注意氣壓不可過高，以免損壞元器件。

 C、檢查電源是否正常檢查空氣開關分斷是否可靠。

 D、檢查風扇工作是否異常，有無雜聲。

 E、檢查輸出銅排有無氧化現象，要及時進行清理。

 F、檢查螺絲，螺帽有無松動等。

 G、水冷式開關電源，如有發現機器有水流出，應檢查水路中是否漏水，應擰緊卡簧。根據所使用的水質狀況，定期進行清洗。

二、 問題與對策

在電源的使用過程中，如果出現故障，請按以下方式進行檢測。由于安裝或操作不當造成的簡單故障用戶可以自己排除這些故障；屬電源本身質量問題仔細檢查后請與本廠聯系，不建議用戶自己修理電源。

 水冷高頻開關電源在長期不使用的應把水箱的水吹干，以防止下次在使用時堵塞。
為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率，使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求：

一）、硬鉻工藝流程：
機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具
1、 機械預處理：
機械精加工：后一道磨痕要細，是它很容易拋光掉（不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕）。
2、 預除油：
三氯乙烯或過氯乙烯除油。
3、 上掛具：
選擇或制造適合的掛具安裝。
4、 安裝屏蔽物：
安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。
5、 除油：
用專用除蠟水除油。
6、 水洗：
水洗需徹底：零件潤濕需均勻。
7、 除銹：
用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。
8、 陽極腐蝕：
陽極腐蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鍍鉻陽極同，

溫度：與鍍鉻溫度相同，

電流：30-50A//dm2，

時間：視基體而定。
9、 鍍鉻：
給電前預熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。
給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。

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