基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理...
脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣＡт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。
為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要?。?/span>
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項：
1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。
脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣＡт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。
為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要??；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項：
1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。
玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設(shè)計出運用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。 玻璃鋼儲罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點，濕法纏繞方式因其對設(shè)備的要求相對簡單和制造成本較低而應(yīng)用為廣泛。
玻璃鋼大型儲罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。
纏繞的主要形式有三種:環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。環(huán)向纏繞的增強材料與芯模軸線以接近90度角（通常為85-89度）的方向連續(xù)纏繞在芯模上，平面纏繞的增強材料以與芯模兩端極孔相切并在平面內(nèi)的方向連續(xù)纏繞在芯模上，螺旋纏繞的增強材料也與芯模兩端相切，但是在芯模上呈螺旋狀態(tài)連續(xù)纏繞在芯模上。
玻璃鋼儲罐廠家纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長兵器桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。1945年首次應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置，1947年臺纖維纏繞機被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機控制纏繞機的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產(chǎn)程度很高的復(fù)合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀60年代開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。
設(shè)計與構(gòu)造
1 一般規(guī)定
3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
3.1.2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 滿足機電設(shè)備布置、安裝、運行和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。
3.1.5 預(yù)制泵站運行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行標準《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
2 泵站設(shè)計
3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。
3.2.5 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；
2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；
3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；
4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運行要求；
5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；
6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求；
7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水；
8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風、散熱和除濕；
9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。
3.2.6 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。
3.2.7 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用統(tǒng)一的泵型。
3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
3.2.9 對于排水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。
3.2.10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。
3.2.11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。
3.2.12 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計算：
式中： VEff——泵站有效容積（m）
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量（m/h）
Zmax——水泵每小時大啟停次數(shù)。
當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算有效容積：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積（m）
Tmin——水泵小工作周期（s）
Q——水泵流量（m/s）
3.2.13泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 泵站高和低水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定；
2 泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵小停泵高度；
3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)與進水管管頂相平。當設(shè)計進水管道為壓力管時，集水池的設(shè)計高水位可高于進水管管頂；
5 污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)按進水管充滿度計算。
