施工要點

（1）固定繩鋸機及導向輪? 用M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩(wěn)定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執(zhí)行安裝精度要求。???????

（2）安裝繩索?根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅(qū)動方向一致.?

（3）相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護技術(shù)措施?

根據(jù)現(xiàn)場情況,水、電、機械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應正確規(guī)范、相對集中，走線擺放嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標志，以提示行人不要進入施工作業(yè)區(qū)域。?

（4）切割? 啟動電動馬達，通過控制盤調(diào)整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環(huán)冷卻水，再啟動另一個電動馬達，驅(qū)動主動輪帶動金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內(nèi)。?

（5）切割參數(shù)的選擇? 切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。?

（6）切割過程中應注意的問題? 如遇到發(fā)生卡繩，斷繩等現(xiàn)象要有相應措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會像子彈一樣飛出傷人。故現(xiàn)場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關(guān)人員觀摩 。?

   力致牌液壓劈裂棒是由一條長1米的油缸體，脹裂力度可達2800T。10個小活塞組成，引進韓國技術(shù)，經(jīng)過工程師傅精心設(shè)計，精密的構(gòu)造加工，巧妙的油路密封，進口零配件，鑄就了外觀精美，性能穩(wěn)定，工作高效率，操作簡單，高端品質(zhì)的新型液壓靜爆原理，大型采石機械。

力致牌液壓劈裂棒的特點
    1.安全性  力致牌液壓劈裂棒在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性的工作，不會像放炮和其它沖擊性拆除、鑿巖設(shè)備那樣，產(chǎn)生一些危險隱患；無需采取復雜的安全措施。
    2.環(huán)保性  力致牌液壓劈裂棒工作時，不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等。周圍環(huán)境不會受到影響，即使在人口稠密地區(qū)，都可以無干rao地工作。
    3.經(jīng)濟性  力致牌液壓劈裂棒幾十秒鐘可完成膨脹過程，并且可連續(xù)無間斷地工作（即使下雨天等惡劣天氣），效率高，運行及維護成本很低，無需像放炮作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的審批措施。
    4.精確性  力致牌液壓劈裂棒與大多數(shù)傳流的拆除方法和設(shè)備不同，該劈裂棒可以預先精確的確定膨脹方向，膨脹形狀以及需要的出部分的尺寸，膨脹精度高。
    5.適用性 力致牌液壓劈裂棒人性化的外形設(shè)計和耐用性結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了其使用方法簡單易學，僅需兩人操作，維護便捷，使用壽命長；

力致牌液壓劈裂棒的特點

工作時間短，就是活塞從油缸伸出的時間。在1分鐘之間方可達到脹裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入110mm孔內(nèi)，務必保證活塞全部放入。啟動電源，換動手動換向閥至黃色油管，開始進油，活塞開始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會出現(xiàn)裂紋。液壓油表顯示液壓達到120Mpa時，液壓站停止工作，處于保壓狀態(tài)，意味著工作已完成。只要換動手動閥黑色油管，活塞收縮，人工提出。 依次重復，操作簡單，方便易學。

力致牌劈裂棒沒有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯誤（指一機帶多個分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過大或者損壞油泵內(nèi)漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌劈裂棒主機不拱油怎么處理？

答：A.檢查油箱中液壓油是否加滿；

B.控制開關(guān)不在合適位置（正確放置控制開關(guān)）；

C.油泵抽空（多數(shù)指電動電機反轉(zhuǎn)導致、還有部分是沒加油前啟動動力所致）打開油泵進行人工注油處理。

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