不銹鋼除銹劑◆產(chǎn)品特性本品為無(wú)色透明液體,由多種進(jìn)口食品級(jí)材料復(fù)配而成，屬于除銹、防銹二合一的中性環(huán)保處理劑，廣泛用于各類(lèi)五金加工行業(yè)，能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）、加工殘留的油污、鐵銹等，使工件銀亮有光，從而解決了工件加工的發(fā)黑現(xiàn)象，處理完畢后對(duì)工件有一定的防銹作用.本品已通過(guò)SGS的環(huán)保檢測(cè)，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。將工件浸泡在配制好的工作液中，至銹斑去除干凈為止，然后用去離子水漂洗，以除工作表面殘留污染。
或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。不銹鋼悍斑電焊的基本工作原理是通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。電焊的不銹鋼氧化皮發(fā)黑，嚴(yán)重的影響不銹鋼的美觀。不銹鋼酸洗劑本品為無(wú)色透明液體,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑，廣泛用于各類(lèi)五金加工行業(yè)，能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）、加工殘留的油污、鐵銹等，使工件銀亮有光，從而解決了工件加工的發(fā)黑現(xiàn)象.本品已通過(guò)SGS的環(huán)保檢測(cè)，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
將工件浸泡在配制好的工作液中，至油污或氧化物，電焊悍斑除去凈為止，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。

不銹鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過(guò)酸洗把產(chǎn)品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護(hù)膜，酸洗鈍化之后會(huì)改變產(chǎn)品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防銹處理的，把產(chǎn)品放到鈍化液里面去浸泡產(chǎn)品表面會(huì)形成一層化學(xué)鈍化膜，不改變產(chǎn)品的顏色，是一種本色鈍化防銹性能很強(qiáng)。二者區(qū)別：酸洗鈍化液會(huì)改變產(chǎn)品的顏色，有清洗和防銹的作用，鈍化液不改變產(chǎn)品的顏色是本色鈍化防銹性能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。

本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本，復(fù)合有機(jī)類(lèi)胺鹽和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑復(fù)合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。
鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鐵工件抗鹽霧能力

本品為原液使用,溫度為60~85度（佳75~85度）。
將表面清潔無(wú)油的工件置于不銹鐵環(huán)保鈍化液中溫度80度浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時(shí)間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝
前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘，再將工件沖洗干凈
泡純水工藝再泡純水，效果更佳。

本品廣泛用于個(gè)行業(yè)金屬不銹鋼材質(zhì)的鈍化處理工程，主要適用于方便浸泡的中

小型不銹鋼工件適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)省成本。作用：能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)工件的使用壽命。適合的材料：適用于不銹鋼操作說(shuō)明：完整的鈍化工藝流程：1.除油清洗 → 2.清水沖洗 → 3.酸洗活化 → 4.清水沖洗  → 5.鈍化  → 6.清水沖洗  → 7.過(guò)純凈水  → 8.脫水烘干 → 9.包裝泡入鈍化液，原液使用。浸泡時(shí)間為30分鐘以上，建議60分鐘

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