該技術是國內外運用較成熟的技術。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進行充分化合反應而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。

堅固的井筒設計

行業(yè)內家采用計算機控制整體纏繞，一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開裂風險

100%無堿高品質樹脂，拒絕任何添加

玻纖含量高達75%

底部壁厚增加20%，應對更大壓力

零滲透

井筒壽命高達30年以上

GRP井筒和混凝土集水池對比

優(yōu)秀的泵坑設計

泵坑經(jīng)CFD模擬技術，改善底部淤泥，減少臭味

擁有數(shù)項

實驗證明：有CFD泵坑設計配合沖洗閥，可以解決底部淤泥

工廠標準化預制

精益生產(chǎn)，追求高品質；用心細節(jié)，完美用戶體驗

無人值守

智能化控制，無需專人值守

GPRS遠程，運行盡在掌控

戶外型設計，控制系統(tǒng)可以集成在泵站頂部，也可以就近安裝

持續(xù)高效運行，降低能耗

高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。

濕法煙氣脫硫對玻璃鋼脫硫塔的要求：

用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。

為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要小；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

濕法煙氣脫硫塔使用注意事項：

1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。

3、水池中的水PH值應保持在5--6之間。

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