- 材質
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產地
張家港
- 規格
36KG/桶
- 類型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
好多人問電解拋光液如何保護,下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應該如何保護? 1,電解拋光液上面為什么有好多臟東西? 回答:電解拋光產品時前處理沒有做好,在電解產品時一定把產品上面的油和銹處理干凈,不然電解時這些東西會飄在電解液上,會嚴重的影響電解液的壽命,以及電解拋光的質量。 2,電解液不使用時為什么電解液液面會逐漸上升 回答:因為電解液屬于強酸性電解液,在不適用的情況下,電解液吸收空氣中的水蒸氣,所以液面會逐漸上升,不適用的情況下蓋上,因為電解液吸收水,電解液濃度必定下降,影響拋光質量以及拋光液壽命3,電解拋光時為什么時而導電時而不導電? 回答:二個原因:一,掛具有可能跟產品接觸不牢固,掛具有可能與跟陽極銅棒接觸不牢固,沒有電流。二,陰極銅板上有銅綠出現,影響導電效果。4, 電解液用了半年,電解的質量下降的原因?回答:2個原因:一,沒有定期的補加電解液。二,沒有定期的清洗電解液底部的污垢。5,工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。

1,電解拋光時,應該如何選擇掛具的質? 回答:電解拋光掛具一般采用鈦合金材料,鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿,能有效的抵抗拋光液的腐蝕,不銹鋼和銅一般不采用,這2種材質在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2,電解拋光掛具應該如何設計? 回答:大家都知道銅的導電效果要比鈦合金的導電效果要好得多,但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設計在電解液液面以下的用鈦合金,液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅,所以一個掛具好用鈦合金和銅的結合體。 3,為什么選擇銅掛具電解產品,時間長了產品發黃?回答:因為銅不耐酸堿,在電解液里通過電流電離的作用下,銅開始腐蝕,銅離子溶解在電解液里面,時間久了,產品就容易發黃【注明:這是影響電解液壽命的關鍵因素】4 ,為什么我電解產品上有燒陰?回答:首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的大電流,所以導致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象,從而產生掛點。5,電解產品后為什么產品發白或者是發黑?回答:這個原因是因為產品不導電或者是沒有完全導電,應當把產品卡死在掛具上,觀察時間控制器上有沒有電流。
◆堿性除油劑使用方法
將清水注入干凈的槽中,在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑,再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中,至油污除凈為止,通常需5~8分鐘,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。 
電解拋光與機械拋光之優點 (1)機械拋光是用金相試樣拋光機對被拋光表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層,同時還會夾雜一些拋光磨料,而電解拋光則是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產生,也不會夾雜外來物質,同時因電解過程中有氧析出,會使被拋光表面形成一層氧化膜,更提高其抗蝕性。(2) 對于形狀復雜的零件,線材,薄板和細小的零件,用機械拋光有很難的加工性,但電解拋光則有非常好的加工性。(3) 電拋光的機械拋光更提高零件表面的反光性能。(4) 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外,還可用于提高切削刀具的使用壽命;顯示零件表面的裂紋,砂眼,夾雜等缺陷。在生產過程中不銹鋼表面容易出現一些黑色氧化皮或是微觀不平等,影響其使用價值。只有對其再加工如機械拋光、化學拋光和電解拋光處理來提高其自身價值,因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。



