- 材質(zhì)
不銹鋼、不銹鐵
- 生產(chǎn)場(chǎng)地
深圳市寶安區(qū)
- 規(guī)格
奧氏體。馬氏體
- 類(lèi)型
來(lái)料加工
- 顏色
鏡面
- 品牌
燈鼎
- 型號(hào)
DD-606
- 可定制
是
- 生產(chǎn)日期
2019-2022
- 價(jià)格
0.01元
- 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)
3小時(shí)
- 是否生產(chǎn)型
是
430不銹鋼圓棒:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要 差 不銹鋼化學(xué)拋光液又名不銹鋼電解拋光液,是多種電解拋光液的統(tǒng)稱,成分有磷酸、硫酸等多種化學(xué)助劑,主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對(duì)各種不銹鋼配件進(jìn)行酸洗除雜。 原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽(yáng)極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。
注意事項(xiàng)
1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm,可以選用盛華力拓不銹鋼電解液,不起泡沫。
2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
3. 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物,選用盛華力拓不銹鋼電解液,新工藝制造解決了沉淀類(lèi)物質(zhì)過(guò)多的工藝。
4. 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水
5、中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求。
6、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴(yán)重者,按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī);
7、密封陰涼處保存,長(zhǎng)期有效。化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程,使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行,取決于上述成分的合理配合。

不銹鋼拋光后亮度等級(jí) 目測(cè)法,將拋光后零件 表面的光亮度分為5級(jí):
1級(jí):表面有白色氧化膜,無(wú)光亮度;
2級(jí):略有光亮,看不清輪廓;
3級(jí):光亮度較好,能看出輪廓;
4級(jí):表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量);
5級(jí):鏡面般光亮。

電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽(yáng)極,于特定條件下電解,通過(guò)陽(yáng)極金屬的溶解,以消除制品表面的細(xì)微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過(guò)程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來(lái)滿足某些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系數(shù)、要求精密的公差配合等)和改善金屬制品的裝飾性外觀。
電拋光還可以除去金屬表面上的某些機(jī)械損傷。與機(jī)械拋光相比,電拋光加工后的表面無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生。但是,過(guò)于粗糙的表面,不宜于直接進(jìn)行電拋光。
電解時(shí),一般說(shuō)來(lái),電解中的金屬陽(yáng)極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時(shí)表面能變得比較平整,但也難以使其表面達(dá)到光澤。因此,電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工藝條件(電流密度、溫度、拋光時(shí)間、對(duì)電解液的攪拌條件等)下進(jìn)行。而且對(duì)不同金屬材料的電拋光,所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。

電拋光時(shí),電流在作為陽(yáng)極的金屬制品表面流過(guò),將會(huì)在表面上形成氧化膜、鹽膜或氧的吸附層等,使陽(yáng)極的金屬溶解速率急劇下降,即處于鈍化狀態(tài)。但這種鈍化膜層又有可能在電解液中溶解,而使陽(yáng)極重新活化。在某一電流密度下,金屬鈍化與金屬溶解在交替地進(jìn)行著。金屬表面上凸起部分鈍化的穩(wěn)定性低于凹陷部分,溶解速率較高。于是凹陷部分受到保護(hù),而凸起部分優(yōu)先溶解,遂對(duì)金屬制品表面起到了整平與出光的作用。不過(guò)電拋光理論仍然是不夠成熟的。
電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對(duì)陰極材料的主要要求是它們?cè)陔娊庖褐械幕瘜W(xué)穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)和導(dǎo)電能力強(qiáng)。常用鉛、銅、不銹鋼等作陰極。






