電解拋光看似簡單，一個槽一臺整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細(xì)節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下幾點(diǎn)，希望對各位想從事由化學(xué)拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設(shè)計(jì)：電解槽常見的是長的兩邊做為負(fù)極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負(fù)極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計(jì)，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應(yīng)為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。

二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇，一般為槽體積（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，標(biāo)配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設(shè)施：連續(xù)式電解或高負(fù)荷電解的一定要考慮做好降溫設(shè)施，一般采用耐酸的塑膠類管（日豐焊接用包鋁管）布在槽的一側(cè)（緊貼槽壁，再掛陰極)。降溫時(shí)可以采用冷水循環(huán)方式。因?yàn)榧訙叵鄬σ捉鉀Q，可以采用石英電熱管，但在作業(yè)過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50～70變?yōu)橐恕＿^高的溫度對品質(zhì)和劑壽命都會產(chǎn)生不良影響。
四、劑過濾:想要長期穩(wěn)定的做好品質(zhì)，過濾很重要。可以減少劑在電解過程中溶解的雜質(zhì)，有助于提高電流效率和品質(zhì)。防止產(chǎn)生沉積。如：保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒，如果不過濾則會對光潔度和一致性產(chǎn)生影響，過濾后即可恢復(fù)正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解劑的選擇：電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質(zhì)的等級。一般市面上老配方鉻酸型劑對操作環(huán)境有影響，鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強(qiáng)烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長，使用溫度高，易失效,且電解一段時(shí)間后表面成啞白色，沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術(shù)開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術(shù)人員會根據(jù)您的個性化需求配制合適的劑。

◆堿性使用方法 
將工件浸泡在配制好的工作液中，至油污除凈為止，通常需1～3分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應(yīng)及時(shí)清除。若除油效果變差，應(yīng)補(bǔ)加除油劑或重新開缸配制。 
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關(guān)系。 

酸性除油劑：

◆產(chǎn)品特性 
本品為無色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機(jī)溶劑、強(qiáng)力乳化劑、有機(jī)酸等組成。有極強(qiáng)的除油力，對黑色金屬無腐蝕，在噴涂、維修、扳金、機(jī)加工等眾多行業(yè)具有廣泛的用途。常溫使用，除油效果顯著，速度極快,并可防止工件的再污染,對除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑，能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點(diǎn)。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

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