該技術(shù)是國內(nèi)外運(yùn)用較成熟的技術(shù)。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進(jìn)行充分化合反應(yīng)而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

①雙回程高效脫硫的工藝原理：

  本工藝脫硫、脫硝采用的是氣水混合工藝，氣水和煙氣高速沖擊，煙氣進(jìn)入脫硫、脫硫塔是高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的，由于采用了噴淋氣水混合和煙氣高速沖擊的技術(shù)，使煙氣與加的混合液體接觸面積增大，從而提高了脫硫、脫硝的效率。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，煙氣以高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入脫硫、脫硝塔內(nèi)，塔的喉口噴頭噴水，此時煙氣混合液在紊亂狀態(tài)下產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞，同時產(chǎn)生熱力凝聚，使含塵顆粒凝聚成大顆粒的水滴，通過慣性作用，沉降在沉淀池內(nèi)，經(jīng)過凈化的煙氣夾著一部分水和被滴吸附的煙氣，高速沖擊塔底部的水面，激起大量的水花、水滴，再一次凝聚分離，再一次凈化煙氣。以上就是脫硫脫硝的全過程，經(jīng)過處理后的煙氣完全達(dá)到環(huán)保要求。

  ②雙水解法脫硫、脫硝的工藝原理：

  碳酸氫銨溶于水發(fā)生雙水解，其方程式為：

  NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反應(yīng))，雙水解就是陰陽離子都發(fā)生水解，一個水解顯酸性、另一個水解堿性，從而水解相互促進(jìn)（可以用平衡移動原理來理解）吸熱水成弱堿性，碳酸氫銨溶于水要發(fā)生雙水解反應(yīng)，氨水的電離度比碳酸氫根的要強(qiáng)，根據(jù)水解原理，那么水解后應(yīng)該顯堿性，就像碳酸鈉顯酸性一樣，當(dāng)弱酸的酸根與弱堿的陽離子同時存在于水溶液中時，生成水而使兩種離子的水解平衡向水解方向移動，而互相促進(jìn)水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸熱NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是雙水解反應(yīng))，是一個吸熱的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O＝CO2(氣體符號)發(fā)生雙水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O（可逆反應(yīng)）雙水解就是陰陽離子都發(fā)生水解，一個水解顯酸性另一個水解顯堿性從而水解相互促進(jìn)（可以用平衡移動原理來理解）吸熱水應(yīng)成弱堿性，碳酸氫銨溶于水要發(fā)生雙水解放映，氨水的電離度比碳酸氫根的要強(qiáng)，根據(jù)水解原理，那么水解后應(yīng)該顯堿性，就像碳酸鈉顯酸性一樣，當(dāng)弱酸的酸根與弱堿的陽離子同時存在于水溶液中時，弱酸的酸根水解生成的氫氧根離子與弱堿的陽離子水解生成的氫離子反應(yīng)生成水而使兩種離子的水解平衡向水解方向移動而互相促進(jìn)水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸熱NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是雙水解反應(yīng))，是一個吸熱的。NH5HCO3=（水解）NH3H2O=CO2（氣體符號）堿性脫硫（SO2HO2-HO2HO3）、氨氣脫硝（6NO+4NH3=5N2+6H2O）,這是脫硫、脫硝的全過程。

濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。

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