不銹鋼板所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域，不同的表面加工使不銹鋼板表面各異，使其在應用中各具獨到之處。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼板生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼板是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以 選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。不銹鋼板是這方面的 材料，在公共場所，不銹鋼板的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼板優于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼板表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
 

　　冷軋板硬度高，強度較高。中厚板是指厚度5-20mm的鋼板，厚度20-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板：退火：指金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。 　　退火的目的：主要是金屬材料的硬度，塑性，以利切削加工或壓力加工，殘余應力，組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織等。：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm（鋼的上臨界點溫度）以上，30～50℃保持適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。 　　正火的目的：主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性，細化晶粒，組織缺陷，為后道熱處理作好組織等。：淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。 　　常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件所需的馬氏體組織，工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織等。：回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到臨界點AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

不銹鋼鏡面板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。
詞目：不銹鋼鏡面板  英文：polished slab stainless steel
釋文：不銹鋼原材料經研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材,有2B，BA，普通面，8K面，8K面
用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜。工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。316不銹鋼鏡面板、316L不銹鋼鏡面板、304不銹鋼鏡面板、301不銹鋼鏡面板、201不銹鋼鏡面板等。

目前鏡面板的有很多， 主要生產的產品有：不銹鋼卷板、厚板、中厚板、超薄板、不銹鋼鏡面板、裝飾板，不銹鋼花紋板；不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。
分類
1、按厚度分類
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產方法分類
（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類
（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板
4、按用途分類
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號

 

　　形成缺陷的原因是多方面的，常見的有以下5類：原材料涂料和鋁卷是涂裝中能影響涂裝的因素，由于涂料的批次之間存在色差，鋁板涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品和整體使用。 　　涂裝是整個鋁板卷材涂裝生產線中一個關鍵的工序，涂裝產品的好壞，特別是表觀的好壞，直接影響產品裝飾效果。因此首先要涂裝中的常見缺陷及形成原因。因此，在選擇原材料時，應嚴格控制。設備涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩。 　　涂裝機所有輥子橫向跳動，必須控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面。工藝涂裝工藝對涂裝的關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品的。 　　涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。