◆堿性使用方法
將工件浸泡在配制好的工作液中，至油污除凈為止，通常需1～3分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應及時清除。若除油效果變差，應補加除油劑或重新開缸配制。
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關系。
適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括：整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具（添加時間控制儀+溫控儀）。
廣泛應用于各類材料器件表面處理，電鍍電泳陽極氧化，電解熱處理，電解酸洗堿洗除銹脫脂除油，電解拋光，有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉，工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收，精密機械零部件的電解加工，蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接，金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
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不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204 |
典型數據 |
測試方法 |
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相對密度（20℃） |
1.67~1.7 |
比重計 |
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外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
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使用溫度 |
50~90℃ |
佳60~70℃ |
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電壓(V) |
5~10V |
佳6~8V |
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陽極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
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陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
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陰極：陽極面積比 |
2~3:1 |
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陰極與陽極距離 |
10~25mm |
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1,電解拋光時，應該如何選擇掛具的質？ 回答：電解拋光掛具一般采用鈦合金材料，鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿，能有效的抵抗拋光液的腐蝕，不銹鋼和銅一般不采用，這2種材質在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2，電解拋光掛具應該如何設計？ 回答：大家都知道銅的導電效果要比鈦合金的導電效果要好得多，但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設計在電解液液面以下的用鈦合金，液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅，所以一個掛具好用鈦合金和銅的結合體。 3，為什么選擇銅掛具電解產品，時間長了產品發黃？回答：因為銅不耐酸堿，在電解液里通過電流電離的作用下，銅開始腐蝕，銅離子溶解在電解液里面，時間久了，產品就容易發黃【注明：這是影響電解液壽命的關鍵因素】4 ，為什么我電解產品上有燒陰？回答：首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象，從而產生掛點。5，電解產品后為什么產品發白或者是發黑？回答：這個原因是因為產品不導電或者是沒有完全導電，應當把產品卡死在掛具上，觀察時間控制器上有沒有電流。
