這期間田賦制度建立，為r丈量農(nóng)田分配收獲物征收賦稅等，都需要有統(tǒng)一的測(cè)量方法和器具，促使統(tǒng)治階級(jí)更關(guān)注度量衡和管理度量衡。度量衡不僅是統(tǒng)治階級(jí)向民眾征收賦稅的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)治工具，也是一種權(quán)力的象征。《豆節(jié)》巾記載“明明我祖，萬(wàn)邦之君，有典有則，貼厥子孫，關(guān)石禾鈞，則有度量衡單位，說(shuō)明夏代不僅有度量衡器具，而且置于王府，王朝統(tǒng)管。分別收藏住中國(guó)歷史博物館和上海博物館的商代骨尺和牙K，是至今所見到的攝早的度量衡器具。

骨尺足用一根獸骨磨制而成，長(zhǎng)厘米，尺面刻十寸。牙尺是由磨制而成的，共發(fā)現(xiàn)兩支，一支長(zhǎng)厘米，另一支長(zhǎng)厘米，牙尺不但有寸格，還有細(xì)小的分格，都采用十進(jìn)位。這說(shuō)明當(dāng)時(shí)度量衡有定型的器具和成熟的單位制，一尺的長(zhǎng)度由人手的大拇指和食指分開的距離確定，大約厘米左右，這還是“布手知尺”的認(rèn)識(shí)。到周代的長(zhǎng)度增加到了厘米左右。從河南洛陽(yáng)出土的戰(zhàn)國(guó)時(shí)期一支銅尺看，當(dāng)時(shí)尺的長(zhǎng)度增長(zhǎng)到厘米。夏商時(shí)期冶銅造乍造船等手工業(yè)比較發(fā)達(dá)，出現(xiàn)了世代相傳的專業(yè)生產(chǎn)者。

手工業(yè)的發(fā)展必然對(duì)測(cè)肇提出了更高的要求，據(jù)《考工記·栗氏》己載，青銅器燒鑄時(shí)，“六分其金而錫居一謂之鐘鼎之劑，四分其金而錫居一謂之戈戟之劑”，燒鑄火候的掌握是觀察“會(huì)與錫黑濁之氣竭，黃白次之黃白之氣竭，青白次之；青白之氣竭，青氣次之，然后可以鑄也”，這種觀察“鑄金第楠訃帚技術(shù)概進(jìn)之狀火純青’的估洲商溫技術(shù)和銅錫比例調(diào)配技術(shù)的結(jié)臺(tái)，不僅保征能造鑄H{好的青銅器來(lái)，也訾求度垃衡暈值準(zhǔn)確統(tǒng)《禮址》記載仲春仲秋之月“日夜分，則同度繾，均衡九，拜一甬，”，述說(shuō)明時(shí)已有了比較嚴(yán)格。

召書共四十‘字“廿六年，皇帝盡并兼天下諸侯，黔首大安，為皇帝，法度世則不壹撇嫌疑者皆明壹之”其大意是秦王繼位年，統(tǒng)一了各國(guó)諸侯，百姓得到安，皂帝稱號(hào)，命令丞相隗狀和上綰，制定度量衡的法令規(guī)則，把不一致的度鞋衡統(tǒng)一起來(lái)二據(jù)漢書·律志正載，秦代的度量衡制度是度制五度為分．寸J<丈引，全部采用十進(jìn)位制；量制五量為龠合升斗斛，除二為一合釙，其他也都采用十進(jìn)位制；衡制五衡為銖兩斤鈞右，非十進(jìn)位制，石-鈞，鈞-斤，斤兩．兩=銖。

經(jīng)宴測(cè)，秦尺約厘米，升約毫升，斤約克n秦代小僅大量制做度量衡標(biāo)準(zhǔn)器，并用小篆刻上秦始皇詔書，發(fā)到爭(zhēng)目各地，而且還有嚴(yán)格的管理制度。巾湖北百夢(mèng)出土的秦律簡(jiǎn)可了解到，在秦簡(jiǎn)《效律》中，特別對(duì)度量衡器的不準(zhǔn)確范圍作了明確的規(guī)定，按現(xiàn)在允許誤差的概念折算，如斛的允差在以內(nèi)，斗/的允差在．衡器的允差在以內(nèi)，稱黃金的衡器的允差要小于%等，如果超過(guò)規(guī)定的范圍，就要根據(jù)情況，給于懲罰．在秦筒《二律》巾，有對(duì)度量衡器每年要求校正一次的規(guī)定，校正時(shí)間定在每年的春分秋分兩個(gè)時(shí)節(jié)，岡為這兩個(gè)時(shí)節(jié)“晝夜均而寒暑平”，對(duì)器物影響比較小。

律歷志》中記有“度者，本起f付培圳教材計(jì)量技術(shù)基礎(chǔ)黃鐘之長(zhǎng)，以于谷砸黍中者，一黍之廣度之，九十分黃鐘之長(zhǎng)；量者，本起黃鐘之龠，以于谷柜黍中者，千有二向?qū)嵠湟唬瑱?quán)者，本起黃鐘之重，一容百黍，這就是只用黃鐘律管就能同時(shí)復(fù)現(xiàn)度量衡一者的量值，黃鐘律管是用拍子做的能發(fā)出同定占高“黃鐘”的樂(lè)管而黃鐘是卉樂(lè)的標(biāo)準(zhǔn)音調(diào)我國(guó)古代有五音|二律，黃鐘是十二律之首律，五音中的校準(zhǔn)底青黃鐘律定下來(lái)，其他輯律便隨之而定。

漢代的度量衡承襲秦制，其量值也和秦代基本一致。西漢末年，律歷學(xué)家劉散總結(jié)秦以來(lái)度量衡的發(fā)展，錄收《漢書·律志》中，其中“審度嘉量權(quán)衡”篇，是我國(guó)篇完整的度量衡專著。從巾可知，我國(guó)的度量衡制度由秦主議，器具已定型化，單位制也確定下來(lái)，管理啞加嚴(yán)格．漢朝掌管度革衡的官職分成j糞，度由廷尉掌管，量由大司農(nóng)掌鑄，衡由鴻臚掌管。議代在探索尋求度量衡器具的自然實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)方面也有進(jìn)展，《漢書。此時(shí)律管之長(zhǎng)為幾寸標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，把律管分戚九份，再Ⅲ卜一份就是一R之長(zhǎng)在復(fù)現(xiàn)黃鐘律管長(zhǎng)度時(shí)，即定律時(shí)，除r靠樂(lè)師敏銳的聽力外，還日』借助累黍這種盲觀的方法，即橫排九f粒中等大小的黍子為黃鐘律管之長(zhǎng)，一百粒則為一尺之。

此芯片集信號(hào)放大，A/D轉(zhuǎn)換于一身。由于本套變形單元具有“以單芯片為核心，外圍電路少”的特點(diǎn)，因此本系統(tǒng)具有精度高，穩(wěn)定性能好，線性誤差小，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。合理的設(shè)計(jì)，良好的工藝布局使放大器穩(wěn)定性極好。它與放大器相聯(lián)的單片計(jì)算機(jī)單元，作為主機(jī)的，負(fù)責(zé)整機(jī)的放大器量程變換、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、試驗(yàn)方式選擇及液晶顯示，直讀的數(shù)字量化，同時(shí)可以把這些數(shù)據(jù)通過(guò)RS232口輸出，通過(guò)RS232口也可以接受其它設(shè)備的指令。由于采用單片計(jì)算機(jī)控制，本單元具有自動(dòng)調(diào)零的功能，調(diào)零時(shí)，只需在主界面按清零鍵即可全程自動(dòng)清零，清零時(shí)間極短。變形測(cè)量技術(shù)參數(shù)：變形測(cè)量指標(biāo)參數(shù)有測(cè)量范圍，示值誤差，靈敏度，分辨率。測(cè)量范圍——試驗(yàn)機(jī)通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)所能夠測(cè)量到的材料或構(gòu)件的小尺寸與大尺寸之間的范圍。
示值誤差——試樣變形值的記錄或顯示的測(cè)量值與被測(cè)量值的實(shí)際數(shù)值之差，稱為試驗(yàn)機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的示值誤差。示值誤差是不可避免的，其大小在特定的范圍內(nèi)或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍。試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量靈敏度——靈敏度指示器的相對(duì)于被測(cè)量變化的位移率，靈敏度是衡量物理儀器的一個(gè)標(biāo)志，試驗(yàn)機(jī)測(cè)量系統(tǒng)靈敏度越精細(xì)，則測(cè)量結(jié)果精度越高。試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量的分辨率是指試驗(yàn)機(jī)光電編碼器測(cè)量數(shù)據(jù)的可測(cè)量的小精度。分辨率越大，測(cè)量結(jié)果越精確。變形測(cè)量工作原理：應(yīng)變式引伸計(jì)是由彈性元件和粘貼在它上的應(yīng)變片組成的，當(dāng)引伸計(jì)移動(dòng)臂受力時(shí)，引起彈性體變形并使粘貼在它上面的應(yīng)變片電阻值發(fā)生變化，原來(lái)平衡的電橋失去平衡輸出一個(gè)正比于變形的電壓信號(hào)輸出。
由于引伸計(jì)輸出的電信號(hào)極其微弱。必須經(jīng)放大后才能達(dá)到要求的值，這個(gè)工作由完全由A/D轉(zhuǎn)換器放大和轉(zhuǎn)換，然后送到單片計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，以直讀的方式進(jìn)行顯示，同時(shí)通過(guò)RS232傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。試驗(yàn)機(jī)的變形測(cè)量是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)比較重要的組成部分，是試驗(yàn)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。選用可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)的變形測(cè)量?jī)x器是值得用戶考慮的因素之一。便攜式里氏硬度計(jì)的使用原理：對(duì)被測(cè)試件的一般要求：試件表面應(yīng)潔凈，無(wú)灰塵，無(wú)油污和無(wú)氧化皮。對(duì)試件表面溫度的要求：試件表面的溫度不能過(guò)熱，要求溫度小于120℃。測(cè)試佳溫度為4℃-38℃。對(duì)試件表面粗糙度的要求：試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度。
而且影響沖擊球頭的使用壽命。對(duì)試件重量的要求：對(duì)足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測(cè)試。對(duì)重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng)。對(duì)重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體緊緊耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑（凡士林，機(jī)油等）用量不宜過(guò)多，測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。對(duì)試件表面硬化層厚度的要求：對(duì)于表面覆有硬化層的試件，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度。對(duì)板材、管壁型試件厚度的要求：對(duì)于板材、管材和其它薄片型試件的測(cè)試，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件厚度。對(duì)曲面試件保證測(cè)試精度的要求：使用D型沖擊裝置。
要求試件曲面半徑大于30mm；使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對(duì)不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲面試件，為保證測(cè)試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)（選購(gòu)件）。異型支撐環(huán)有如下規(guī)格：外圓球面：K10-15mm，K14.5-30mm。內(nèi)圓球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。外圓柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。內(nèi)圓柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。對(duì)試件表面無(wú)磁性的要求：試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測(cè)試精度。要求試件剩磁應(yīng)小于4G。九對(duì)試件無(wú)振動(dòng)的要求測(cè)試時(shí)，試件所處的周圍環(huán)境不應(yīng)有振動(dòng)。
否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。智能式變送器：是由傳感器和微處理器（微機(jī)）相結(jié)構(gòu)而成的。它充分利用了微處理器的運(yùn)算和存儲(chǔ)能力，可對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括對(duì)測(cè)量信號(hào)的調(diào)理（如濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換等）、數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)校正和自動(dòng)補(bǔ)償?shù)取Ｎ⑻幚砥魇侵悄苁阶兯推鞯暮诵摹Ｋ坏梢詫?duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過(guò)反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到佳。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。另外，智能式變送器還具有以下特點(diǎn)：具有自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。

單因素試驗(yàn)確定正交水平數(shù)在焊接過(guò)程中，雙焊絲（電極）前絲直流后絲交流，前電極為直流反接，采用大焊接電流低電弧電壓，充分發(fā)揮直流電弧的穿透力，獲得大熔深；后電極為交流，采用相對(duì)較小焊接電流大電弧電壓，增加熔寬，克服前道大電流可能形成的熔化金屬堆積，配合高速度焊接，從而形成美觀的焊縫成形。在不斷調(diào)整焊接電流、焊接速度的同時(shí)，合理匹配前后絲焊接參數(shù)，改善焊縫成形，提高焊縫質(zhì)量。僅適用前絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)，優(yōu)化后確定前絲電流800A、900A；前絲電壓為34V、36V。僅采用后絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)，優(yōu)化后確定后絲電流350A、400A；后絲電壓為36V、40V。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)根據(jù)上述討論，兼顧生產(chǎn)效率確定了5個(gè)因素，即前絲電流、后絲電流、前絲電壓、后絲電壓、焊接速度，每個(gè)因素取2個(gè)水平，設(shè)計(jì)5因素2水平正交表L8（25），如表2所示。
正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和極差分析焊后焊接試件放置24h后，對(duì)焊接接頭進(jìn)行外觀及無(wú)損檢測(cè)按照J(rèn)B/T4730.2—2005《壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)》，進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，記錄不同工藝參數(shù)下的熔深、熔寬、熔高，如表3所示。利用極差分析，來(lái)確定各因素對(duì)焊縫熔深、熔寬和熔高的顯著程度，極差越大顯著程度越高。由極差分析結(jié)果可見，各因素對(duì)熔深影響程度A>C>E>B>D，各因素對(duì)熔寬影響程度D=E>B=C>A，各因素對(duì)熔高影響程度B>A>D>C=E。成形質(zhì)量評(píng)定與工藝參數(shù)優(yōu)化由于焊縫成形質(zhì)量需要綜合熔深、熔寬和熔高三者進(jìn)行考慮，而這三者的評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)是熔深深、熔寬和熔高小，可見其期望值并非一致，所以引入信噪比（S/N）分析，其中熔深選擇望大特性公式，其余采用望小特性公式。
先分別對(duì)每個(gè)成形因素信噪比排序，按照大值到小值依次得8~1分，采用綜合比較法，在對(duì)每個(gè)試件計(jì)算綜合得分，即為其成形質(zhì)量綜合得分，綜合得分如表4所示。通過(guò)表中成形質(zhì)量綜合評(píng)分可得，優(yōu)的工藝參數(shù)為第8組，即前絲電流900A，后絲電流400A，前絲電壓36V，后絲電壓40V，焊接速度60cm/min。焊接質(zhì)量綜合評(píng)定與工藝參數(shù)焊接工藝是否優(yōu)良應(yīng)該更加注重力學(xué)性能，按照NB/T47014—2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》，先對(duì)各焊件分別進(jìn)行射線檢測(cè)，其中2號(hào)試件未通過(guò)。對(duì)其余七組試件按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，以每個(gè)試件三次沖擊功之和進(jìn)行排序，按照從大到小分別計(jì)8~2分，如表5所示。但是對(duì)于焊接工藝是否優(yōu)良的評(píng)價(jià)更注重其力學(xué)性能。
本文中主要是指沖擊吸收能量，所以在綜合評(píng)價(jià)時(shí)，力學(xué)性能的權(quán)重更大，一般取值0.6，而成形質(zhì)量權(quán)重則為0.4。進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的得分如圖3所示。因此，綜合考慮成形質(zhì)量和力學(xué)性能，較好的工藝參數(shù)為第6組，即前絲電流900A，后絲電流350A，前絲電壓34V，后絲電壓40V，焊接速度60cm/min。在壓力管道及壓力容器的制作或修復(fù)過(guò)程打底焊時(shí)，制造方多采用鎢極氬弧焊工藝[1]。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，由于操作習(xí)慣不同，焊工可能采用不同的施焊手法進(jìn)行焊接，焊槍行走路線可能是正月牙、鋸齒型或反月牙，添絲方式可能采用點(diǎn)加法或連續(xù)添加法。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道的焊接質(zhì)量檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，在管道焊接過(guò)程中如果不注意施焊手法的變化，很容易造成焊縫外觀成型不良及內(nèi)部焊接質(zhì)量等問(wèn)題，主要表現(xiàn)在管道焊縫表面打磨處理后進(jìn)行滲透檢查時(shí)可能發(fā)現(xiàn)微小的點(diǎn)狀缺陷存在，或在水壓試驗(yàn)時(shí)焊縫表面可能出現(xiàn)潮濕的現(xiàn)象。
文中以φ57mm×5mm的無(wú)縫碳鋼管鎢極氬弧焊為例，對(duì)比分析了采用正月牙、鋸齒型和反月牙三種不同的施焊手法對(duì)焊道外觀成型及焊接質(zhì)量的影響，在此基礎(chǔ)上總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接中合適的焊接手法，以提高壓力管道現(xiàn)場(chǎng)焊接的一次合格率。正月牙施焊手法如圖1所示，管道對(duì)接焊的焊接參數(shù)見表1。采用該焊接手法，焊縫成型良好，但是如果在打底層坡口邊緣停留的時(shí)間不夠，則填充金屬與坡口間容易在坡口邊緣形成尖角，焊縫在蓋面時(shí)，如果焊工對(duì)這些尖角不加以處理，可能在兩側(cè)引起夾雜或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接時(shí)，使用連續(xù)加絲方法往往能獲得較為平整的焊縫，但在管道的下端5點(diǎn)至7點(diǎn)位則可能出現(xiàn)焊縫內(nèi)凹的現(xiàn)象。有經(jīng)驗(yàn)的焊工在此位采用點(diǎn)狀加絲的手法能有效地改善焊縫的內(nèi)凹現(xiàn)象，但還是會(huì)出現(xiàn)正面成形不佳的焊縫，如圖2所示。

實(shí)際中的涂料都是非牛頓型的。涂料很難明確地分為剪切速率依存型和時(shí)間依存型，但偏重程度是有判別的。在實(shí)際生產(chǎn)中涂料主要的流變參數(shù)之一是粘度。在涂料的生產(chǎn)貯存施工和成膜過(guò)程中,所受到的力可以分為純剪切拉伸剪切和簡(jiǎn)單剪切等。涂料中側(cè)重于簡(jiǎn)單剪切，當(dāng)涂料受到簡(jiǎn)單剪切做單向?qū)恿鳎瑢娱g有速度差，若剪切應(yīng)力為τ，剪切速率為D，則粘度η＝τ/D，稱為動(dòng)力粘度，單位為Pas，常用單位為mPas。純剪切和拉伸剪切的研究并不是很多。
  在各種剪切條件下都應(yīng)該達(dá)到工藝所要求的粘度。如在貯存中,希望體系有較高的粘度,防止顏料和填料的沉淀;在施工時(shí)開始要求體系粘度較低,有利于涂膜流平,但要求涂膜粘度在一定時(shí)間達(dá)到較高粘度,以免涂膜產(chǎn)生流掛和流淌現(xiàn)象。流變性對(duì)涂料的質(zhì)量影響如下涂料從生產(chǎn)到使用必然有一段時(shí)間間隔。色漆在這段儲(chǔ)存期內(nèi)發(fā)生顏料沉底，開罐質(zhì)量就降低了。顏料是干膜中的重要組成部分，如果沉底的顏料重新攪拌后未能均勻，或者不能攪起，則必然影響干膜應(yīng)有的質(zhì)量，如色澤等。
  涂料的施工方法較多，不同的施工方法，涂料所受的力不同。例如刷涂是以簡(jiǎn)單剪切為主，輥涂是以純剪切為主，噴涂在未出噴嘴以前是以簡(jiǎn)單剪切為主，出噴嘴后主要以拉伸為主。表是按照簡(jiǎn)單剪切估計(jì)的一些施工方法以及流平流掛的剪切速率，以便用來(lái)估計(jì)在各種施工方法下的合適施工粘度和流平流掛之間的平衡。粉末涂料只有它的熔融體有足夠低的粘度時(shí)才有足夠的流平，對(duì)熱固型粉末涂料來(lái)說(shuō)還受膠化時(shí)間的約制。當(dāng)聚合物的鏈長(zhǎng)超過(guò)了臨界鏈纏繞長(zhǎng)度，那么分子鏈間的相互纏繞會(huì)使熔融體的粘度增大；所以聚合物的分子鏈要盡量短，但這受儲(chǔ)存穩(wěn)定性的限制。
  顏料的體積濃度對(duì)粉末涂料熔融體的流變性影響很大，較高的體積濃度會(huì)使之具有屈服值，又成為限制流動(dòng)的一個(gè)因素。當(dāng)然，顏料的分散程度對(duì)流變性也很有影響，在同一顏料體積濃度下，分散良好的比分散差的有更低的粘度和更少的對(duì)屈服值呈現(xiàn)的影響。所以良好的顏料分散對(duì)粉末涂料熔融體的流變性非常重要。良好的分散性可以降低顏料含量，轉(zhuǎn)而可以提高流動(dòng)性。如前所述，涂料主要有三部分組成成膜物質(zhì)溶劑和填料。這幾種物質(zhì)對(duì)涂料流變性的影響主要在低剪切速率方面，在高剪切速率下，所有結(jié)構(gòu)已經(jīng)被破壞，所呈現(xiàn)的粘度接近樹脂溶液本身和分散顆粒對(duì)粘度的影響，樹脂溶液是接近牛頓流體的，它的粘度是樹脂在溶液中的形態(tài)和濃度所形成的。

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