- 價格
1000
- 供貨總量
100
- 物流運費
電議
- 發貨期限
7-15天
- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
4分鐘前更新:山東勺子互聯為您提供:山東預制一體化玻璃鋼泵站代工廠最新信息,點擊可以查看tlDvNh4news山東預制一體化玻璃鋼泵站代工廠詳細信息,想了解更多相關信息可以點擊山東勺子互聯污水處理設備分類頻道.產品概述SCR煙氣脫硝技術將圓盤回旋混流技術與AIG氨噴射技術進行有機結合,可保證氨/煙氣混合更加均...
產品概述
SCR煙氣脫硝技術將圓盤回旋混流技術與AIG氨噴射技術進行有機結合,可保證氨/煙氣混合更加均勻;進出口煙道采用緩轉彎設計,可有效降低煙道壓損與防止積灰;氨氣流量調節采用氣動薄膜單座直通式調節閥組來實現,具有線性調節性好、反應動作快、調節穩定、密封性能好等優點,既可保證高脫硝率,又能準確控制氨流量,保證氨逃逸率。采用該技術,可保證脫硝率達90%以上,氨逃逸<2.5ppm,SO2/SO3轉化率<1%。
突出優勢
(1)可適應各種的燃燒室;
(2)可獲得穩定燃燒參數;
(3)裝置結構簡單;
(4)脫除效率高(可達90%以上);
(5)運行可靠,便于維護。
工作原理

玻璃鋼煙囪采納玻璃鋼為原料制作,產品具有造價低,制作周期短,壽命長,加工便當,設備雜亂,質量輕,強度、剛度高,采納玻璃鋼制作表里表面潤滑,抗老化功能、在低溫下耐墮落功能優秀等特色,而且能夠很便當的增加噴淋器、過濾網等以接納煙氣中的無害成分。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由盤繞羈絆工藝制成的,盤繞羈絆成型的玻璃鋼成品由層合結構構成。由于玻璃鋼煙囪長度比比擬大,咱們從前探究出一整套成熟的、牢靠的消費和設備工藝以確保煙囪的設備精度。另:咱們還能夠根據玻璃鋼煙囪直徑的巨細和高度可根據客戶的懇求規劃。一起,外形也可根據客戶的具體懇求中止規劃。我廠消費的玻璃鋼煙囪現遍及使用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為墮落性或低溫煙氣的處置配備。
由于許多煙囪的使命溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分雜亂,一般樹脂不克不及知足其懇求,所以挑選內襯樹脂及結構層樹脂的癥結是可否知足在低溫情況下的墮落懇求,結構層樹脂選材也需適應耐低溫懇求,還需思索結構樹脂的開裂延伸率與內襯樹脂的開裂延伸率相婚配。思索到設備的便當性,咱們根據客戶設備懇求,將煙囪中止分段加工,然后在現場組裝;也可根據客戶的自愿來規劃設備工藝。
隨著玻璃鋼煙囪的逐漸為大家所接受,對于其設計理論的研究也日趨完善,一方面借鑒國外的成熟的標準體系及設計方法,另一方面按照我國的規范體系以及高聳結構的設計方法,對一些玻璃鋼煙囪進行了試設計,如由某電力設計院提出的DN8000 玻璃鋼煙囪內筒,我公司提供了設計方案,按照國內目前的生產工藝情況和技術水平,給出了切實可行的施工方案。
生產工藝的改進與創新
國內目前的現場施工水平迅速提高,現場施工的設備數量突飛猛進,現場大罐的直徑已經達到20米以上,煙塔合一的煙道大直徑達到8.5米,大跨度達50米以上。這都為我們制作玻璃鋼煙囪打下了深厚的基礎,目前火電廠的煙囪項目中直徑多在7 米至8.5米左右,高度為210米或240米,以目前的生產工藝完全能夠滿足要求。
尤其值得一提的是過去國外的廠家提出煙囪的加強筋必須采用整體纏繞工藝,而我國的幾家玻璃鋼廠家在煙塔合一工程中均采用手糊二次成型工藝,在吊裝過程中容易出現連接面開裂,針對這一問題,我公司研發了整體纏繞加強筋的自動化生產工藝,且在市場得到了廣泛應用。

產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術,可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高:脫硫增效技術,大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術,可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高:脫硫增效技術,大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4