選用優(yōu)質(zhì)椰殼作為原料,以優(yōu)質(zhì)工藝精制而成，外型為不定型顆粒，具有機械強度高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、對各種溶質(zhì)和游離氣等有良好的吸附能力，適用于高純飲用水、飲料、酒類、食品和醫(yī)的除臭、除氯和液體脫色，并可廣泛用于化學(xué)工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。 
    活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子完全進入的情況下（過大或過小都不行）才能達(dá)到佳吸附效果。
    椰殼活性炭正是根據(jù)室內(nèi)甲醛、苯、、二、氨、氡等揮發(fā)性有機化合物等有害氣體分子的大小，經(jīng)過特殊孔徑調(diào)節(jié)工藝處理，使其具備了豐富的微孔、中孔、大孔的結(jié)構(gòu)特征，能夠根據(jù)有害氣體的分子大小自動進行調(diào)配而達(dá)到配對吸附的效果。 
    除了物理吸附之外，化學(xué)吸附反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。
    椰殼活性炭的物理吸附與化學(xué)吸附的雙重特性，使其可以有選擇地吸附空氣中的各種有害物質(zhì)，徹底達(dá)到消毒、除臭、除濕、殺菌的目的。 活性炭是由各種富含碳的原料制造而成。因此，用不同的原料制造的活性炭必然會有不同孔隙分布特點及吸附效果。 
    椰殼活性炭是選用靠近赤道的印度尼西亞優(yōu)質(zhì)椰子殼為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。不僅使產(chǎn)品具備了與有害氣體分子相匹配的孔隙分布特點，同時避免了灰分、重金屬等的二次污染，從源頭真正實現(xiàn)了綠色環(huán)保，對人體不會產(chǎn)生任何毒副作用。
    本產(chǎn)品主要采用椰殼為原料，具有耐磨強度好、吸附性能高等優(yōu)點，主要用于炭漿法、堆浸法和黃金提取以及冶金工業(yè)中貴重金屬的分離和提取，也可用于高純水質(zhì)的凈化。

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。

針對上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

反應(yīng)原理

脫硫與再生的反應(yīng)原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應(yīng)，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應(yīng)可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標(biāo)

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。

【名稱】乙酸鈉；三水醋酸鈉； 三水乙酸鈉

【化學(xué)式】CH3COONa.3H2O

【分子量】136.08

【CAS號】127-09-3 醋酸鈉 6131-90-4 三水醋酸鈉

【熔點（oC）】無水醋酸鈉的:324℃；三水醋酸鈉的熔點:58℃

【密度】1.45克/立方厘米

【性質(zhì)與用途】

   無色透明或白色顆粒結(jié)晶，在空氣中可被風(fēng)化，可燃。123℃時失去結(jié)晶水。但是通常濕法制取的 有醋酸的味道。水中發(fā)生水解。

    醋酸鈉主要用于印染工業(yè)、照相、電鍍、化學(xué)試劑及有機合成。

印染業(yè)：染色時用它中和酸性，以調(diào)整PH值;阿尼林黑防染印花中用以消色，作納夫妥染料顯色液中和劑，作硫化黑布防脆處理劑等。

顏料工業(yè)：用于直接藍(lán)活性染料、色淀顏料酸性藏、士林藍(lán)制造等。 其它如鞣革、照相X射線底片定影劑及電鍍等原料。

【包裝與貯運】

樣品：500-1000ml塑料桶包裝

鐵桶：25kg/袋（NET25kg）

醋酸鈉按一般化學(xué)品貯存和運輸。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。應(yīng)防潮、避光、密封貯存。遠(yuǎn)離火種熱源。

印 染 業(yè)：染色時用它中和酸性，以調(diào)整PH值;阿尼林黑防染印花中用以消色，作納夫妥染料顯色液中和劑，作硫化黑布防脆處理劑等。 

顏料工業(yè)：用于直接藍(lán)活性染料、色淀顏料酸性藏、士林藍(lán)制造等。其它如鞣革、照相X射線底片定影劑及電鍍等原料。

包 裝：編織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋25kg/袋或50kg/袋

 杏殼活性炭主要以杏核皮為原料，經(jīng)高溫炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附性能強等特點。并能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)殘留物和其他有機污染以及有機溶劑的回收等。適用于制、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。

杏殼活性炭

杏殼活性炭用途：

杏殼活性炭廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域，如石油、冶金、化工、醫(yī)、電子、機械、釀酒、制糖、味精、油脂及清涼飲料工業(yè)的氣相和液相吸附等，也可用于精制、提純、捕集、分離、去除口嗅異味、溶劑回收、高真空、冷藏、裝填防毒面具等方面，是各種工業(yè)發(fā)展和公害治理不可缺少的原材料。

杏殼活性炭制備步驟：

1）把粉碎過20目篩的杏核殼按1:3的固液比，在50%濃度的氯化鋅溶液中浸泡24小時；

2）把杏核殼移至700w的微波功率的微波爐中進行輻射處理7分鐘；

3）經(jīng)熱解后的杏核殼轉(zhuǎn)移至斯列普活化爐中，在溫度600℃的條件下活化90分鐘；

4）經(jīng)過活化后，進行酸洗、水洗、烘干、粉碎過篩，得到成品杏殼活性炭。

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