金剛砂簡介：

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

金剛砂性能：

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

金剛砂用途：

金剛砂是我廠協同有關科研部門及科技人員開發(fā)研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。金剛砂不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專用金剛砂：

噴砂磨料以優(yōu)質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍：

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層; 煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發(fā)電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層；干灰?guī)斓葍缺谀湍樱?/span>

水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；

水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強度地面、飛機跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

包裝及儲存：編織袋包裝，50kg一袋。應放置于室內陰涼處。

     海綿鐵具有較強的還原活性和高比表面積特點，作為除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O3，從而達到除氧目的，反應產物為不宜溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。

常溫海綿鐵除氧劑工作原理：

   常溫過濾式除氧化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵（直接還原鐵）來除去水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的反應，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3

     反應物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。

海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。

（經過除氧后的水中增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于鍋爐來說仍符合規(guī)定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+）

作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應。形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質量，低成本運行。

因不經軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。

常溫海綿鐵除氧劑主要特點：

海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：

⑴可在常溫 下實現除氧，進水無需加熱；

⑵系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；

⑶除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準；

⑷安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；

⑸設備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。鍋爐和循環(huán)水設施的防腐是世界性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經濟損失高達數十億美元，在各種腐蝕當中以氧腐蝕為嚴重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解析除氧和化學 劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質不穩(wěn)定、控制難度大、維修復雜等缺點，造成絕大部分除氧設施閑置。常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設備投入低、易控制、易維修、除氧效果好，運行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小。可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

常溫海綿鐵理化性能分析

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本周國內主要99%片堿市場收盤價格表
單位：元噸
日期 山東地區(qū) 內烏海地區(qū) 廣東地區(qū) 天津地區(qū) 華東地區(qū)
4月1日 2280—2330 2100—2100 2550—2650 2350—2400 2600—2650
4月4日 2280—2330 2100—2100 2550—2650 2350—2400 2600—2650
4月5日 2280—2330 2100—2100 2550—2650 2350—2400 2600—2650
4月6日 2280—2330 2100—2100 2550—2650 2350—2400 2600—2650
4月7日 2280—2330 2100—2100 2500—2550 2350—2400 2450—2600
3月31日 2280—2330 2100—2100 2550—2650 2350—2400 2600—2650

本周國內片堿市場整體穩(wěn)中下滑，其中東部華東及華南區(qū)域，片堿市場成交低迷，部分價格成交重心出現陰跌，幅度在50-100元噸不等，貿易商心態(tài)不佳。部分套包低價片堿充斥市場，低價不斷傳出，沖擊片堿市場主貨價格。西北內及周邊寧夏、東部山東地區(qū)片堿市場盤整運行，個別氯堿企業(yè)停車檢修，市場價格變化不大。另據了解，君正新廠區(qū)片堿裝置計劃4月15日左右重啟。

 聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵（聚鐵）簡介：

產品名稱：固體聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形態(tài)性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。

聚合硫酸鐵指標參數：

性能指標：符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》

聚合硫酸鐵用途：

聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業(yè)水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

聚合硫酸鐵應用特點：

與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：

1、新型、優(yōu)質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；

2、混凝性能優(yōu)良，礬花密實，沉降速度快；

3、凈水效果優(yōu)良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；

4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；

5、適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；

6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，處理費用可節(jié)省20%-50%。

聚合硫酸鐵使用方法及注意事項：

     因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果：

1、使用前，將聚合硫酸鐵按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。

2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它 劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用時，將上述配制好的 液，泵入計量槽，通過計量投加 液與原水混凝。 

4、一般情況下當日配制當日使用，配 需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

⑴凝聚階段：是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⑵絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。

⑶沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

7、聚合硫酸鐵應用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8、采用化學混凝法的企業(yè)，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

9、聚合硫酸鐵必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。

儲存方法：聚合硫酸鐵須保存在干燥、防潮、避熱的地方（＜80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。

包裝規(guī)格：聚合硫酸鐵必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。

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