- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
大型碳鋼脫硫塔工作原理:含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入簡體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi),使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在主筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行簡體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過簡體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫效果。
大型碳鋼脫硫塔主要優(yōu)點:
1、除塵效果好:由于花崗巖(陶瓷)圓弧板機械切割和規(guī)范制作,垂直度與水膜而能達(dá)到設(shè)計制作要求,除塵效果好。
2、使用壽命長:內(nèi)筒體由耐腐、耐磨損的花崗巖(陶瓷)制成,確保20年以上。
3、使用操作環(huán)境整潔:由于是整臺結(jié)構(gòu),沒有滲水、漏水的缺陷,始終有一個干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
大型碳鋼脫硫塔安裝與調(diào)試
1、大型碳鋼脫硫塔、沉淀池、灰溝、煙風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計。
2、大型碳鋼脫硫塔比重約2.3T/m3,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)。
3、安裝時,依據(jù)圖紙,按照各功能分區(qū),依次疊加。
4、安裝平整。特別是溢流水槽,水平平整度誤差應(yīng)<2㎜。<span="">
大型碳鋼脫硫塔運行維護
1、運行前應(yīng)檢查各設(shè)備是否完好,電機運行狀況。
2、運行前,水池應(yīng)加滿清水;并向除塵器供水,水封槽溢流均勻。
3、運行時,不能斷水。定期檢查溢流水槽是否堵塞。
4、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔度。
5、如果除塵器長時間停止運行或運行時溢流水槽出現(xiàn)“泛水”現(xiàn)象,說明溢流水槽積灰已相當(dāng)嚴(yán)重,應(yīng)向溢流水槽提供清潔水(如自來水)沖刷半小時左右,以便 水槽內(nèi)的積灰。

2、CFD仿真模擬技術(shù):進(jìn)行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設(shè)計,為系統(tǒng)的工程設(shè)計提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟:系統(tǒng)工藝流暢,占地面積小,投資低,運行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進(jìn)退自由,無盲區(qū),全覆蓋噴射模式,同時降低工人勞動強度、自動化程度高。

濕式靜電除霧器,是以高檔耐腐蝕乙烯基樹脂為基體,碳纖維,玻璃纖維為增強材料,通過模壓、纏繞、手糊成型工藝制成的一種高效凈化除霧設(shè)備。 其設(shè)備本體,主要由上殼體、中殼體、陽極管束組、陰極電暈極線系統(tǒng)、整流板、導(dǎo)流(風(fēng))板、噴淋沖洗系統(tǒng)、絕緣子室等部件組成。 濕式靜電除霧器(WESP) 濕式靜電除霧器(WESP)在濕法脫硫塔的布置 WESP系統(tǒng)原理 濕法脫硫塔出來的濕煙 氣進(jìn)入濕式靜電除霧器(WESP),在WESP的陽極筒和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產(chǎn)生電暈 層,電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離,產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽離子,在陽極筒內(nèi)濕煙氣中的微塵(霧)粒子、與放電產(chǎn)生胡正、負(fù)離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,分別向陰、陽極運動;到達(dá)兩極后,將各自所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集,靠重力自流 向下而與氣體分離;部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上,通過沖洗的方法清除。
濕式電除塵器是怎樣除塵的?濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP,與干式電除塵器的除塵基本原理相同,要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。





