酸性除油劑：
◆產(chǎn)品特性
本品為無色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機溶劑、強力乳化劑、有機酸等組成。有極強的除油力，對黑色金屬無腐蝕，在噴涂、維修、扳金、機加工等眾多行業(yè)具有廣泛的用途。常溫使用，除油效果顯著，速度極快,并可防止工件的再污染,對除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑，能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標準。
下面介紹下一般客戶需要電解槽的規(guī)格以及承載多少電解液：
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機器型號 |
電解槽長（mm） | 電解槽寬（mm） | 電解槽高(mm) | 電解液含量（kg） |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規(guī)格，電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7！
◆除油劑使用方法 將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入中性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小噴淋壓力亦有很大的關系。
不銹鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過酸洗把產(chǎn)品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護膜，酸洗鈍化之后會改變產(chǎn)品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對產(chǎn)品進行防銹處理的，把產(chǎn)品放到鈍化液里面去浸泡產(chǎn)品表面會形成一層化學鈍化膜，不改變產(chǎn)品的顏色，是一種本色鈍化防銹性能很強。二者區(qū)別：酸洗鈍化液會改變產(chǎn)品的顏色，有清洗和防銹的作用，鈍化液不改變產(chǎn)品的顏色是本色鈍化防銹性能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。
不銹鋼鈍化液只是鈍化液的一種。當有些工件特別大無法浸泡時可采用鈍化膏，鈍化膏就是在鈍化液的基礎上加入易于粘附工件表面的增稠劑，因為用過后需用水將其沖掉，不可重復作用，所以比鈍液的成本要高很多。鈍化膏和鈍化液的成份、作用和處理效果基本上是一樣的。
