1,電解拋光時,應(yīng)該如何選擇掛具的質(zhì)? 回答:電解拋光掛具一般采用鈦合金材料,鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿,能有效的抵抗拋光液的腐蝕,不銹鋼和銅一般不采用,這2種材質(zhì)在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2,電解拋光掛具應(yīng)該如何設(shè)計? 回答:大家都知道銅的導(dǎo)電效果要比鈦合金的導(dǎo)電效果要好得多,但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設(shè)計在電解液液面以下的用鈦合金,液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅,所以一個掛具好用鈦合金和銅的結(jié)合體。 3,為什么選擇銅掛具電解產(chǎn)品,時間長了產(chǎn)品發(fā)黃?回答:因為銅不耐酸堿,在電解液里通過電流電離的作用下,銅開始腐蝕,銅離子溶解在電解液里面,時間久了,產(chǎn)品就容易發(fā)黃【注明:這是影響電解液壽命的關(guān)鍵因素】4 ,為什么我電解產(chǎn)品上有燒陰?回答:首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的大電流,所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱或燒紅的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生掛點。5,電解產(chǎn)品后為什么產(chǎn)品發(fā)白或者是發(fā)黑?回答:這個原因是因為產(chǎn)品不導(dǎo)電或者是沒有完全導(dǎo)電,應(yīng)當(dāng)把產(chǎn)品卡死在掛具上,觀察時間控制器上有沒有電流。
本品基于羥亞基有機酸為基本,復(fù)合有機類胺鹽和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑復(fù)合而成,與老版產(chǎn)品相比,本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份,溶液清徹、透亮。
鈍化成膜速度更快、更致密,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸,有效提高不銹鐵工件抗鹽霧能力
本品為原液使用,溫度為60~85度(佳75~85度)。
將表面清潔無油的工件置于不銹鐵環(huán)保鈍化液中溫度80度浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝
前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘,再將工件沖洗干凈
泡純水工藝再泡純水,效果更佳。

|
不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204 |
典型數(shù)據(jù) |
測試方法 |
|
相對密度(20℃) |
1.67~1.7 |
比重計 |
|
外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
|
使用溫度 |
50~90℃ |
佳60~70℃ |
|
電壓(V) |
5~10V |
佳6~8V |
|
陽極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
|
|
陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
|
陰極:陽極面積比 |
2~3:1 |
|
|
陰極與陽極距離 |
10~25mm |
|

環(huán)保性能: ? 本品絕對不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測可提供檢測報告注意事項: ? 本拋光液在其初使用時會產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出; ? 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì),否則會影響導(dǎo)電性; ? 進出槽要切斷電源,禁止帶電作業(yè),防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲; ? 隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài); ? 對拋光一些大型復(fù)雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內(nèi)腔工件; ? 本品有較強的腐蝕性,因此作業(yè)時應(yīng)戴好相關(guān)防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。





