注意事項(xiàng)
1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2 操作人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與鈍化膏液接觸。
如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用，防止液不純，保持原液使用，不參與
任何其他物質(zhì)。容器應(yīng)是膠箱或耐腐的不銹鋼。
本品廣泛用于個(gè)行業(yè)金屬不銹鋼材質(zhì)的鈍化處理工程，主要適用于方便浸泡的中
小型不銹鋼工件適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)省成本。作用：能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。適合的材料：適用于不銹鋼操作說明：完整的鈍化工藝流程：1.除油清洗 → 2.清水沖洗 → 3.酸洗活化 → 4.清水沖洗 → 5.鈍化 → 6.清水沖洗 → 7.過純凈水 → 8.脫水烘干 → 9.包裝泡入鈍化液，原液使用。浸泡時(shí)間為30分鐘以上，建議60分鐘
電解拋光與機(jī)械拋光之優(yōu)點(diǎn) （1）機(jī)械拋光是用金相試樣拋光機(jī)對被拋光表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時(shí)還會(huì)夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會(huì)夾雜外來物質(zhì)，同時(shí)因電解過程中有氧析出，會(huì)使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。（2） 對于形狀復(fù)雜的零件，線材，薄板和細(xì)小的零件，用機(jī)械拋光有很難的加工性，但電解拋光則有非常好的加工性。（3） 電拋光的機(jī)械拋光更提高零件表面的反光性能。（4） 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發(fā)射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，還可用于提高切削刀具的使用壽命；顯示零件表面的裂紋，砂眼，夾雜等缺陷。在生產(chǎn)過程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價(jià)值。只有對其再加工如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光處理來提高其自身價(jià)值，因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。
電解拋光看似簡單，一個(gè)槽一臺(tái)整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細(xì)節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下幾點(diǎn)，希望對各位想從事由化學(xué)拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設(shè)計(jì)：電解槽常見的是長的兩邊做為負(fù)極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負(fù)極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計(jì)，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應(yīng)為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。
