聯(lián)系我們
- 聯(lián)系人: 何亮
-
手機(jī):
-
QQ:
- 主營(yíng): 本溪一體化預(yù)制泵站
- 公司地址: 玻璃鋼工業(yè)園區(qū)
其他城市污水處理設(shè)備信息
本溪一體化玻璃鋼泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：2026-03-20 15:19:25
- 價(jià)格
1000
- 供貨總量
100
- 物流運(yùn)費(fèi)
電議
- 發(fā)貨期限
7-15天
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
6分鐘前更新:本溪湖城環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供news6HzRJcv本溪一體化玻璃鋼泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),本溪一體化玻璃鋼泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格詳細(xì)信息,如有關(guān)于產(chǎn)品的任何疑問,請(qǐng)咨詢我們的在線客服.脫硫塔噴淋層纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：公司地址：山東省濰坊市安丘市新安街道昌盛路南180米
1....
脫硫塔噴淋層纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：
公司地址：山東省濰坊市安丘市新安街道昌盛路南180米
1.耐磨損層：該部分屬于纏繞層的外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨碳化硅組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。
2.抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90％，厚度約5mm；中間層樹脂含量70％～80％厚度約3-4mm。
3.增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷，條件根據(jù)公式計(jì)算確定。該層樹脂含量30％～40％，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。主要起到剛度，強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求。
脫硫塔噴淋層有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢？
我們可以把它分為以下幾點(diǎn)：
1.耐腐蝕性能好。使用壽命長(zhǎng)，可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕。
2.可設(shè)計(jì)性好。適應(yīng)范圍廣可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設(shè)計(jì)以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度（或埋設(shè)深度）要求，從而制成不同壓力等級(jí)和特殊性能的玻璃鋼管道。
3.防污，無毒光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類等微生物，對(duì)水質(zhì)無二次污染。通過選用食品級(jí)樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
4.優(yōu)良的力學(xué)性能。比重小（1.8~2.1g/㎝3）強(qiáng)度高（≥300MPa），其比強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。大家對(duì)脫硫塔噴淋層有了解了嗎？如若還想詳細(xì)了解可以致電湖城環(huán)?；蛘咧苯訉?shí)地考察均可。
通常來講，除塵設(shè)備都是用外力作為原理的，比如，把空氣中的粉塵吸過來，有的是吹走，有的是用壓力。而根據(jù)外力的大小和種類，設(shè)計(jì)出了很多種除塵設(shè)備，其原理都是一樣的，都是把空氣中的粉塵分離出來，后排出干凈的空氣。
工業(yè)除塵設(shè)備按照其工作原理，市場(chǎng)上可以分為4大類，主要為機(jī)械式除塵設(shè)備、電除塵器、布袋除塵設(shè)備和濕式除塵器。
一：機(jī)械式除塵設(shè)備
機(jī)械式除塵設(shè)備分為三種，分別是重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器。
重力除塵器的作原理就是用重力來除塵，重力就是靠地球的地心引力，在重力的作用下，把氣體中的粉塵在沉降的時(shí)候讓粉塵分離下來。
旋風(fēng)除塵器依靠的就是離心力，以圓周運(yùn)動(dòng)的物體來施加向心分離力，依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的，旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得原理來進(jìn)行運(yùn)作的。
慣性除塵器是利用粉塵的慣性，慣性是反映自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力，受到了外面的力來改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，讓慣性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
二：電除塵器的工作原理
電除塵器的工作過程分成四個(gè)階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。
氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場(chǎng)空間，自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面，放出電荷沉積到上面，后粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。
三：布袋除塵設(shè)備的工作原理
當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時(shí)，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因?yàn)閼T性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時(shí)，粉塵掉落到灰斗。
四：濕式除塵器的工作原理
濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發(fā)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。
河北湖城環(huán)保設(shè)備有限公司深耕除塵設(shè)備多年，現(xiàn)有靜電除塵設(shè)備、布袋除塵設(shè)備、濕式除塵設(shè)備、旋風(fēng)除塵設(shè)備、脫硫脫酸除塵設(shè)備和慣性除塵設(shè)備著6種，產(chǎn)品深得用戶喜愛，歡迎廣大新老朋友前來考察。
漿液管道的設(shè)計(jì)請(qǐng)求保證進(jìn)入各噴嘴的壓力相稱，即所謂的均壓。正常當(dāng)脫硫塔直徑較大時(shí)，已設(shè)計(jì)成多根主管型式，有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內(nèi)的支撐固定裝置可設(shè)計(jì)成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。
在脫硫塔煙氣脫硫工程中，噴淋層起到了至關(guān)重要的感化，因而噴淋層的設(shè)計(jì)是脫硫塔設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。噴淋層的設(shè)計(jì)包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中，噴嘴的數(shù)目和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率，正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺(tái)循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨(dú)對(duì)應(yīng)供漿，后者更順應(yīng)于大型脫硫塔且煙氣負(fù)荷變更較大的場(chǎng)所。當(dāng)某臺(tái)循環(huán)泵或管路需檢修時(shí)，只要將其停止即可，不會(huì)影響到塔的運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)鍋爐負(fù)荷變更時(shí)，可經(jīng)由過程增加或停止一臺(tái)循環(huán)泵到達(dá)節(jié)能的效果，也可備用一套管路，以滿意未來日益嚴(yán)厲的環(huán)保請(qǐng)求。
增加流阻、進(jìn)步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體，與同規(guī)格鋼管比擬可進(jìn)步流量的10%左右；不結(jié)垢，臨時(shí)使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中的防護(hù)都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內(nèi)壁潤(rùn)滑增加管線接頭，減速安裝速度，進(jìn)步整條管線質(zhì)量。根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)脫硫塔噴淋層占有優(yōu)良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護(hù)及其他防腐方法，不會(huì)對(duì)水和其他介質(zhì)發(fā)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。
1.1 一體化預(yù)制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備，圖1.1。
1.1.1 一體化預(yù)制泵
1.1 一體化預(yù)制泵
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。
2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
筒體
圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。
2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。
2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。
