聚合硫酸鐵（聚鐵）

產品名稱：固體聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形態性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。

性能指標：符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》

項目	指標
	GB14591-96（I）	本產品
全鐵含量，%，≥	18.5	19.1
還原性物質（以Fe2+計）含量%，≤	0.15	0.01
鹽基度，%	9.0-14.0	14.0
PH（1%水溶液）	2.0-3.0	2.4
砷（As）含量，%，≤	0.0008	0.0001
鉛（Pb）含量，%，≤	0.0015	0.0001
不容物含量，%，≤	0.5	0.4

二、用途：廣泛應用于飲用水、工業水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

三、應用特點：與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：

1、新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；

2、混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；

3、凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；

4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；

5、適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性??；

6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。

四、使用方法及注意事項

     因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果。

1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。

2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它 劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合硫酸鐵用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用時，將上述配制好的 液，泵入計量槽，通過計量投加 液與原水混凝。 

4、一般情況下當日配制當日使用，配 需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F象。

5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

⑴凝聚階段：是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⑵絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

⑶沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

7、本產品應用于環保、工業廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（＜80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。、

10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。

六、包裝規格

采用無毒性聚乙烯塑料袋，外加編織袋，每袋凈重：25kg。

金剛砂

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

金剛砂用途

金剛砂是我廠協同有關科研部門及科技人員開發研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專用金剛砂

噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;

                       煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層；干灰庫等內壁耐磨層；

水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；

水泥工業基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

                             金剛砂主要指標

項目	指標
顏色	深棕色（煅燒后深棕）
晶形	三方晶系
硬度（莫氏）	≥9.0
熔點（℃）	2250
高使用溫度（℃）	1900
真密度（g/cm3)	≥3.9
線膨脹系數（0—1600℃）	7—9

包裝方式

編織袋包裝，50kg一袋。

 脫硫專用煤質柱狀炭系采用優質煤為原料，以先進的工藝設備精制而成。其外觀為柱狀顆?；虿欢ㄐ皖w粒狀，具有很大的比表面積，合適的孔隙結構，機構強度高，能經受高溫、高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長等特點。
    廣泛應用于熱力電廠、煉油、石油化工、化纖工業中的煙氣脫硫，化肥工業中原料氣脫硫，煤氣、天然氣脫硫及其它化學工業中的氣體脫硫，是制作二硫化碳的佳添加劑。
技術指標：

型號	粒度	碘值 mg/g	四氯化碳 %	灰份 %	堆積重 g/L	強度 %	水份 %
HXT-4.0(A)	Ф4.0	≥900	≥55	6-12	≥400	≥95	≤5
HXT-4.0(B)	Ф4.0	≥1050	≥70	8-12	≥380	≥90	≤5
HXT-4.0(C)	Ф4.0	≥1100	≥80	8-15	≥360	≥90	≤5
HXT 8x16	8x16	>1000	≥60	8-12	≥400	≥95	≤5
HXT 4x10	4x10	>1050	≥70	8-15	≥380	≥90	≤5

煤質柱狀活性炭是以優質精選煤炭為原料、以煤油為粘合劑、經磨粉、混配、擠壓成形、炭化、活化而成的圓柱形活性炭。

煤質柱狀活性炭比表面積大、孔隙發達、強度高、吸附能力強、化學穩定性好、可廣泛應用于化工、制、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對低拂點的苯類、醇類、四氯化碳、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。

煤質柱狀活性炭吸附：

煤質柱狀活性吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到凈化水質的目的。

影響煤質柱狀活性炭吸附的因素：

吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標，吸附能力的大小事用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時間內所吸附的無質量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時間。

煤質柱狀活性炭在污水處理中的應用：

由于煤質柱狀活性對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，煤質柱狀活性主要用來去除廢水中的微量污染物，已達到深度凈化的目的。

煤質柱狀活性炭的應用領域介紹

煤質柱狀活性炭它是常用的一種凈水材料，主要是天然的果殼為材料加工而成的，外觀呈黑色，圓柱形的顆粒，主要是用于氣體的凈化，污水的處理以及脫硫脫銷、制氮機以及溶劑回收，甚至噴漆車間的使用等都是需要用到的，效果非常的好，下面就來簡單介紹一下煤質柱狀活性炭的五個應用領域。

一、氣體凈化處理，廢氣處理用的煤質柱狀活性炭它是采用煤炭為原料的，經過破碎、精制等步驟之后進行嚴格加工成的，它的比表面積比較大，孔隙結構也很好，分布都很合理，吸附能力很強，顆粒分布均有，耐磨強度高。對于氣體凈化處理主要是化工原料氣體，包括一些有機氣體，有毒氣體等氣體的凈化處理，可以起到分離提純凈化空氣的作用，效果是非常好的。

二、煤質柱狀活性炭還可以用于污水處理，一般是選用優質煤作為原料，它的空間比較合理，可以有效的凈化生活以及工業用水。

三、脫硫脫硝，這種材料一般是采用優質的炭原料制成的，但是需要添加一定比例的粘合劑以及助催化劑幾種，在經過精選、粉碎、干燥以及深加工等工藝加工而成，具有很多的性能特點，可以說有很好的耐水性以及氣體阻力也很小，抗壓能力很強;

四、溶劑回收處理也需要用到煤質柱狀活性炭，它是采用物理活化的方法制成的，黑色顆粒狀，沒有任何的味道，也沒有毒性，孔隙很發達，因此吸附能力很強，廣泛使用于有機溶劑的回收處理;

五、制氮機以及空分設備上的應用也是很廣泛的，制氮機它需要用專用的煤質柱狀活性炭，適合對一氧化碳、二氧化碳等惰性氣體進行脫氧，效果很好，所以在這些設備里面常用到。

煤質柱狀活性炭主要是包括兩種，包括煤質的煤質柱狀活性炭以及木質的煤質柱狀活性炭兩種，木質煤質柱狀活性炭主要用的材料是椰殼和木質，而煤質煤質柱狀活性炭它是采用天然煤作為原料的，性能很好，所以被廣泛使用在各個領域之中。