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不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204 |
典型數據 |
測試方法 |
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相對密度（20℃） |
1.67~1.7 |
比重計 |
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外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
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使用溫度 |
50~90℃ |
佳60~70℃ |
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電壓(V) |
5~10V |
佳6~8V |
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陽極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
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陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
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陰極：陽極面積比 |
2~3:1 |
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陰極與陽極距離 |
10~25mm |
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要用途： 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優點：
。 本品屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感； 。 對不銹鋼材料的通用性極強，徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端，保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本； 。 與傳統配方相比，本品絕不含鉻酸、無毒環保，大大節約環保廢水處理投資； 。 本品使用電壓低、電流消耗小，與傳統產品相比電能節約1倍以上； 。 與同行同類產品相比，本產品使用穩定、壽命較長，維護管理十分簡便；
電解液使用方法： ? 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產； ? 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋； ? 根據工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈; ? 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。 ? 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
? 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳
適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括：整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具（添加時間控制儀+溫控儀）。
廣泛應用于各類材料器件表面處理，電鍍電泳陽極氧化，電解熱處理，電解酸洗堿洗除銹脫脂除油，電解拋光，有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉，工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收，精密機械零部件的電解加工，蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接，金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
